刘宇轩
,
吴伟
,
陈强
,
罗宗强
,
张卫文
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201507015
将铸态Cu-15Ni-8Sn合金进行均匀化退火处理、固溶处理后,再在400 ℃下进行时效处理,时效时间为1～10 h,然后采用球盘式摩擦磨损试验机研究了铸态和时效态合金在油润滑条件下的摩擦磨损性能.结果表明:时效时间对Cu-15Ni-8Sn合金摩擦因数的影响不大,时效时间为2～8 h时的磨损率较低,超过8h后略有增大;时效态合金的摩擦因数比铸态合金的约降低了10％,时效态合金的最小磨损率约为铸态合金的43％;时效态合金摩擦磨损性能优于铸态合金的主要原因是前者的强度显著高于后者的.
关键词:
Cu-15Ni-8Sn合金
,
摩擦磨损性能
,
铸态
,
时效处理
罗宗强
,
刘宇轩
,
谭伟
,
白鸽玲
,
张卫文
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201508006
采用显微组织观察、力学性能试验、摩擦磨损试验等方法,研究了1 000～1 100℃热挤压后Cu-17Ni-3Al-X合金的显微组织、力学性能和耐磨性能.结果表明:热挤压变形后合金的耐磨性比铸态合金的有显著提高,随挤压温度升高,合金耐磨性降低,1 000℃时,合金获得最佳的耐磨性能;随挤压温度升高,合金抗拉强度和硬度总体呈下降趋势,但伸长率总体呈上升趋势;挤压温度为1 075℃时,合金抗拉强度达994 MPa,伸长率达8％,硬度为292 HBS,基体显微硬度为319 HV,分别比铸态合金提高了31％,280％,7％和11％;热挤压态合金耐磨性相对铸态合金大幅度提高的主要原因是热挤压变形细化了合金的晶粒,减弱了合金的粘着磨损,合金的主要磨损机理是粘着磨损和磨粒磨损.
关键词:
铜-镍-铝合金
,
挤压温度
,
耐磨性能
