李玉峰
,
刘天增
,
李鸿亮
,
李具仓
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.024
利用扫描电镜和金相显微镜对310S耐热不锈钢中厚板表面翘皮缺陷进行了分析.结果表明,引起翘皮的主要原因是在浇铸过程中保护渣的卷入及轧制过程中氧化铁皮的压入,翘皮缺陷沿表层向基体呈现不同的形态及分布,缺陷内部以铬的氧化物夹杂为主,表层以铁、硅的氧化物夹杂为主.
关键词:
310S
,
耐热不锈钢
,
中厚板翘皮缺陷
,
显微组织
,
氧化物夹杂
刘天增
,
王建泽
,
邹德宁
上海金属
工业冶炼的310S铸坯,通过FactSage软件对其化学成分进行第二相析出模拟和SEM缺陷检测,排除了析出相是产生缺陷的直接原因.后经生产试验发现投入机架除磷的钢卷表面出现了缺陷,而没有投入机架除磷钢卷表面质量良好无缺陷发生.因此,310S耐热钢表面缺陷产生的原因是轧制过程中钢板表面出现微裂纹形成了二次氧化铁皮,二次氧化铁皮被酸洗后形成.为避免表面缺陷再次发生,310S耐热不锈钢批量轧制时建议只使用粗除磷工艺而不使用机架除磷工艺.
关键词:
310S奥氏体不锈钢
,
第二相
,
机架除磷
,
表面缺陷