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镍基单晶高温合金沉淀相尺度效应研究

王佰智 , 温志勋 , 刘大顺 , 岳珠峰

稀有金属材料与工程

对Ni3Al(y,)沉淀相尺寸对镍基单晶高温合金拉伸性能的影响进行了研究.对镍基单晶高温合金而言,材料的屈服来源于位错以Orowan机制绕过沉淀相,而Orowan应力与沉淀相间距有关.根据这一机理,基于晶体塑性理论,引入一个本构方程以表征沉淀相尺寸对镍基单晶高温合金屈服强度的影响.采用该本构模型,分别计算了在[001]以及[111]2个取向下,含有尺寸为0.2~2.5 μm沉淀相的镍基单晶高温合金屈服强度,并与试验结果进行了对比验证.结果表明,该模型可以准确表征镍基单晶高温合金沉淀相的尺度效应.

关键词: 镍基单晶高温合金 , 本构模型 , Orowan应力 , 晶体塑性 , 尺度效应

DD6单晶冷却涡轮叶片模拟试样拉伸性能

刘大顺 , 王佰智 , 韩建锋 , 温志勋 , 岳珠峰

稀有金属材料与工程

研究了[001]取向的冷却叶片模拟试样的拉伸性能与断口.分别从温度、薄壁厚度以及气膜孔3个方面分析对其力学性能的影响.结果表明:薄壁圆管试样在过峰值温度后,抗拉强度与屈服强度随温度上升而降低,延伸率与截面收缩率则不断递增;2mm比1.5 mm薄壁试样的抗拉强度、屈服强度、延伸率及截面收缩率都要大:带气膜孔试样存在应力应变集中,导致其抗拉强度与屈服强度,延伸率与截面收缩率都要比不带气膜孔试样的低.对试样断口进行SEM分析,结果表明在中温和高温条件下,断口呈现不同的断裂特点,850℃的试样断面由光滑斜平面组成,而980℃的断口则以韧窝断裂为主.

关键词: 单晶高温合金 , 拉伸性能 , 冷却叶片 , 模拟试样

GH3230高温合金氩弧焊接接头的组织与高温性能

张冬旭 , 刘大顺 , 朱西平 , 温志勋 , 岳珠峰 , 陆波

机械工程材料

通过扫描电镜、高温拉伸试验机和高温蠕变试验机等对GH3230高温合金钨极氩弧焊接接头的显微组织和高温性能进行了研究.结果表明:焊缝组织主要由平衡凝固γ-FeCrNiC镍基固溶体、少量的颗粒状γ'-Ni3Al和MC碳化物组成,呈等轴树枝状;热影响区的组织与母材的相当,但晶粒更粗大;焊接接头具有良好的高温性能,其在927℃下的高温抗拉强度为244 MPa,与母材的相当,在927℃和62 MPa下的高温蠕变寿命为38.82 h,高于母材的;高温拉伸和高温蠕变试验后的接头断口形貌与母材的基本一致,分别为韧窝型和沿晶断裂.

关键词: GH3230高温合金 , 氩弧焊 , 高温蠕变

缺口对GH3536镍基高温合金蠕变性能的影响

刘浩 , 王心美 , 刘大顺 , 温志勋 , 岳珠峰

稀有金属材料与工程

针对GH3536镍基高温合金无应力集中和带典型应力集中圆棒试样在160,200,240 MPa应力条件下的高温(750℃)蠕变性能进行了试验和有限元分析,研究了缺口的存在对材料蠕变性能的影响.采用扫描电镜分析了试样断口的形貌,确定了材料的断裂机制.结果表明:缺口的存在对GH3536镍基高温合金试件的蠕变性能影响较大,其降低了试件的最大蠕变应变及在蠕变各个阶段的蠕变速率.缺口对试件的蠕变寿命存在硬化作用,缺口根部轴向应力的再分配和松弛可简单认为是导致缺口对该合金蠕变寿命起硬化作用的影响因素.断口形貌分析表明由于缺口的存在,2种试件的表面形貌虽有不同,但蠕变断裂机理都是由微孔洞不断增大与聚集引起的.

关键词: GH3536 , 镍基高温合金 , 蠕变 , 缺口

GH4720合金涡轮盘榫槽模拟件疲劳性能研究

张中奎 , 岳珠峰 , 温志勋 , 王佰智 , 刘大顺

稀有金属材料与工程

基于航空发动机涡轮盘榫槽结构特点及其工作状态,采用榫槽模拟件对GH4720合金的疲劳失效机理和裂纹扩展寿命进行了实验研究和理论分析.研究结果表明:GH4720合金榫槽模拟件的疲劳失效表现为3个阶段:(i)模拟涡轮盘榫槽处由于较高的应力集中而产生滑移,进而萌生裂纹;(ii)随着应力集中和循环载荷的持续,相邻晶粒间位错开动、发生滑移,裂纹在晶粒间传递;(iii)随着应力强度因子范围增大,剪应力和主应力交互作用、滑移系开动及位错在不同滑移系间的运动,裂纹快速扩展.在实验基础上建立了GH4720合金的疲劳裂纹扩展寿命模型,基于有限元分析的榫槽处的应力和裂纹扩展寿命模型得到的裂纹扩展寿命与实验结果相符,表明该裂纹扩展寿命模型可用于工程中预测涡轮盘的剩余寿命.

关键词: GH4720合金 , 疲劳裂纹扩展寿命 , 榫槽 , 疲劳失效

镍基单晶高温合金[111]取向拉压不对称分析

王佰智 , 刘大顺 , 温志勋 , 岳珠峰

稀有金属材料与工程

试验表明,[111]取向镍基单晶高温合金宏观滑移迹线符合六面体滑移特征,而微观位错滑移机制为八面体滑移.针对上述宏、微观现象,提出了一种“之”字形交滑移模型,使宏观六面体滑移迹线与微观位错的八面体滑移在该模型中得到了很好的统一.同时,在上述“之”字形交滑移变形机制的基础上,对[111]取向的拉压不对称特性进行了分析,提出一种位错分解方式,对[111]取向产生拉压不对称特性的微观机制进行了表征.最终,基于上述两种机理,建立了[111]取向镍基单晶高温合金的拉压不对称预测模型.该模型不仅能够对[111]取向镍基单晶高温合金屈服强度进行预测,而且可以表征屈服强度的拉压不对称特性,即压缩屈服强度大于拉伸屈服强度以及拉压不对称随温度升高愈加严重的现象.

关键词: 镍基单晶高温合金 , 滑移变形 , 屈服强度 , 拉压不对称

DD6单晶合金蠕变特性及断裂机理

张中奎 , 王佰智 , 刘大顺 , 温志勋 , 岳珠峰

材料科学与工程学报

在500MPa、900℃和300MPa、1000℃两种环境条件下,通过实验研究了[001]、[011]、[111]三种取向的镍基单晶合金DD6的蠕变特性及断裂机理。结果表明:DD6单晶高温合金蠕变性能具有明显的晶体取向相关性,在相同的温度和应力条件下,三种取向的单晶合金寿命差别很大,温度是影响[001]取向单晶合金蠕变寿命的主要因素,而应力则是影响[011]和[111]取向单晶合金蠕变寿命的主要原因。同时,晶体取向和实验条件的不同,都会使最小蠕变率发生变化,随着温度的升高,不同取向晶体的各向异性减弱,相同条件下,[111]取向最大蠕变量最大,[001]取向次之,[011]取向最小。而晶体取向对断裂机理有直接的影响,[001]、[111]取向DD6单晶合金的断裂是由微孔引起的断裂,[011]取向的DD6单晶合金在900℃、500MPa条件下的蠕变断裂为滑移断裂,1000℃、300MPa条件下的断裂为滑移面断裂和韧窝断裂二者兼有的混合型断裂。

关键词: 蠕变 , 单晶合金 , 断裂 , 韧窝 , 各向异性

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