刘壮壮
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吴巍
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郭贤利
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孟华栋
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赵军普
钢铁
为降低铁水中钛含量,采用烧结矿或球团矿进行铁水包脱钛预处理.基于共存理论,采用Matlab编程软件,建立了铁水包脱钛典型渣系SiO2-TiO2 CaOMgO-FeO-MnO中TiO2活度计算模型.结果表明,随着MgO、FeO、MnO摩尔分数和炉渣碱度的增大,脱钛渣中TiO2活度下降；随着TiO2摩尔分数的增大,TiO2活度提高.脱钛终点铁水中的钛含量与硅含量呈线性关系,其斜率受温度、铁水成分以及炉渣中SiO2和TiO2活度的影响.计算结果与试验结果及实际生产数据十分吻合.
关键词:
脱钛
,
共存理论
,
活度
刘壮壮
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吴巍
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倪冰
,
姚同路
,
杨勇
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贺庆
钢铁研究学报
为降低铁水的钛含量,采用烧结矿或铁精粉进行铁水包脱钛预处理.采用500 kg中频感应炉对铁水脱钛进行了试验研究,并对脱钛过程热力学进行了分析.结果表明,相同温度下,烧结矿脱钛表观平衡常数明显大于铁精粉脱钛表观平衡常数.脱钛过程前4 min平均脱钛速率最大,可达0.033 ％/min,16～20 min阶段平均脱钛速率为0.000 7％/min.20 min内,脱钛率可达57.19％～71.20％.脱钛剂中氧利用率的计算结果表明,终渣中剩余氧量占脱钛剂供氧量的4.8％～9.3％,脱钛氧利用率平均为12.28％,低于脱硅氧利用率(43.34％)和脱碳氧利用率(20.18％).另外,试验结果表明,炉渣碱度增大,脱钛率提高.因此,为降低铁水钛含量,应适当提高脱钛渣碱度.
关键词:
铁水预处理
,
脱钛
,
热力学
