张文玉
,
刘先兰
,
陈振华
,
夏伟军
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.06.007
研究了非对称轧制和对称轧制过程中,AZ31镁合金板材微观组织的变化特征,并结合有限元模拟对其差异进行了分析.结果表明,非对称轧制可明显细化板材的晶粒,可获得平均晶粒度约为8.9μm均匀分布的等轴晶组织,且其(0002)基面晶粒取向明显减弱;而对称轧制板材晶粒分布不均匀且有大量的孪晶存在,平均晶粒度达13.2μm.这主要是因为,与对称轧制相比,非对称轧制沿板材厚向引入了强烈的剪切应变所致.
关键词:
非对称轧制
,
对称轧制
,
AZ31镁合金板材
,
微观组织
,
有限元
刘先兰
,
张文玉
,
胡治流
,
刘楚明
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.06.004
在室温下对Al-5Ti-1B合金进行8道次等径角挤压试验,并运用X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜等手段研究了变形前后Al-5Ti-1B合金中第二相的变化.结果表明:等径角挤压可以使Al-5Ti-1B合金中第二相颗粒细化,并改善了第二相颗粒分布的均匀性;随挤压次数的增加,大块状TiAl3相由20~80μm粗晶粒细化到5μm左右;呈团块状且分布不均的TiB2经挤压后得到均匀分布;硬颗粒第二相同时对基体有剪切作用,这也是晶粒细化的原因之一.
关键词:
等径角挤压
,
晶粒细化
,
Al-5Ti-1B合金
,
第二相
吴远志
,
严红革
,
朱素琴
,
陈吉华
,
刘安民
,
刘先兰
材料研究学报
对Mg-Zn-Zr合金进行高应变速率多向锻造变形,研究了其组织演变和力学性能.结果表明,高应变速率多向锻造工艺能强烈细化合金的晶粒组织,形成由蜂窝状粗大再结晶组织和岛状细小再结晶组织构成的新颖组织,初始晶界附近和初始晶粒内部的再结晶机制分别是旋转动态再结晶和孪生诱发动态再结晶.由于高应变速率多向锻造工艺具有强烈的晶粒细化能力并能有效避免强烈的基面织构,可大幅提高合金的综合力学性能.累积应变∑△ε=2.64时,ZK21和ZK60抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为341.6 MPa、270.7 MPa、25.1%和330.2 MPa、232.3 MPa、24.8%.
关键词:
金属材料
,
镁合金
,
高应变速率多向锻造
,
显微组织
,
力学性能
张文玉
,
刘先兰
,
陈振华
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.12.006
主要对异步轧制AZ31镁合金板材的显微组织和晶粒取向进行了研究,以探讨提高镁合金板材塑性变形能力的途径.结果表明:由于异步轧制时板材的变形量比常规轧制时的大,其动态再结晶进行得比较完全,因此异步轧制有利于AZ31镁合金板材晶粒的细化与均匀化;并且改变异步轧制的工艺条件,能够在一定程度上改善镁合金板材中的(0002)基面织构取向,使织构得到软化,从而提高镁合金的塑性变形能力.
关键词:
异步轧制
,
AZ31镁合金
,
组织
,
晶粒取向