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合金元素对Laves相增强Nb基合金的相组成与力学性能的影响

肖璇 , 鲁世强 , 董显娟 , 黄铭刚 , 刘俊伟

稀有金属材料与工程

采用机械合金化与热压烧结工艺制备了添加合金元素Ⅴ和Fe的Laves相增强的Nb基复合材料.研究了添加质量分数4%Ⅴ和Fe的Nb/NbCr2-4.0V和Nb/NbCr2-4.0Fe配比成分的元素粉,经MA 20 h后在1250℃热压30 min所获得的Nb/NbCr2合金的组织和性能.结果表明:在热压过程中原位合成出细小弥散分布的三元Laves相Nb(Cr,Ⅴ)2和Nb(Cr,Fe)2,并且V和Fe原子只占据Laves相中的Cr原子位置.制备出的Laves相增强Nb基合金接近全致密,组织细小均匀,晶粒尺寸小于500 nm.Nb/NbCr2-4.0V和Nb/NbCr2-4.0Fe合金的断裂韧性分别达到5.3和6.3 MPa·m1/2,其中Nb/NbCr2-4.0Fe合金不仅抗压强度达到2256 MPa,其屈服强度和塑性应变也分别达到2094MPa和6.03%.

关键词: 机械合金化 , 热压 , Laves相NbCr2 , Nb基复合材料 , 组织与性能

热处理工艺对PH13-8Mo钢的组织和性能的影响

程志伟 , 金建军 , 鲁世强 , 胡春文 , 刘大博 , 刘俊伟

材料热处理学报

利用光学显微镜、透射电子显微镜和力学性能测试,研究了不同淬火温度(850~1050℃)和回火温度(100 ~750℃)对PH13-8Mo钢微观组织和力学性能的影响.结果表明,经过淬火后形成的含有高密度位错的细小板条马氏体是该钢具有较高强韧性的组织基础,在500℃左右回火时,与基体共格的细小弥散分布的NiAl沉淀相是该钢出现强度峰值的主要原因.NiAl沉淀相在450℃左右回火时开始析出,高于510℃回火时因NiA1相长大而逐渐与基体失去共格关系,高于700℃回火时NiAl相溶解.PH13-8Mo钢经925℃淬火和510℃回火可获得良好的综合性能.

关键词: PH13-8Mo钢 , NiAl沉淀相 , 微观组织 , 热处理 , 性能

孪生对热轧AZ31镁合金中低温变形行为的影响

刘俊伟 , 陈振华 , 陈鼎 , 李贵发

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.1.003

研究了热轧AZ31镁合金板材中低温变形(室温~573K)时孪生所导致的硬化和软化效果,并结合金相显微技术(OM)和透射电子显微技术(TEM)对相关变形机理及孪生类型进行判断.结果发现,有较强基面织构特征的AZ31镁合金板材在室温~573K变形过程中{10(1)1}压缩孪晶起主要作用,同时也存在少量的基面滑移.变形温度越高,变形速率越小,孪晶数量也逐渐减少.中低温变形时AZ31镁合金轧制板材中的压缩孪晶和二次孪晶同时起软化作用与硬化作用,但硬化作用大于软化作用.

关键词: AZ31镁合金 , 孪生 , 低温变形 , 滑移

镁合金超塑性的变形机理﹑研究现状及发展趋势

陈振华 , 刘俊伟 , 陈鼎 , 严红革

中国有色金属学报

综述不同成形条件下的镁合金激活能及本构方程,对粗晶和细晶镁合金的超塑性变形机理予以详细的介绍.并对常见的几种镁合金超塑性加工方式进行探讨,并概述超塑性镁合金的发展趋势,认为未来超塑性镁合金将取得快速发展.获得高应变速率与低温超塑性镁合金并实现镁合金低成本化、安全化、环保化是目前研究的热点.

关键词: 镁合金 , 超塑性 , 高应变速率超塑性 , 超塑性成形

Co、Pd掺杂对NiTiNb记忆合金相变影响的第一原理研究

李贵发 , 朱深亮 , 鲁世强 , 刘俊伟 , 彭平

稀有金属材料与工程

基于第一原理计算方法,通过比较Co、Pd合金化前、后NiTiNb合金能态、电子、态密度等微观结构变化,表征和评判了Co、Pd掺杂对NiTiNb合金相变的影响,结果表明:Co元素在NiTi和NiTi(Nb)相取代Ni位的结合能和形成焓小于其取代Ti位,表明Co元素将以取代Ni位形式固溶,Mulliken布居和电子密度计算显示,Co固溶后将与最近邻Ti原子形成强键作用,导致Co周围Ti原子活性降低,Ni/Ti原子比升高,所以Co合金化后NiTiNb合金Ms反而降低.对于Pd元素,虽然其取代Ti位的形成焓略小于取代Ni位,但NiTi(Pd→Ni)和NiTi(Nb)(Pd→Ni)的结合能均小于Pd取代Ti位,同时Pd→Ni位后固溶相的Fermi能级处电子数减少,Pd成键峰峰值更高、峰型更集中,所以Pd以置换Ni位更稳定,Ni/Ti原子比降低,NiTiNb合金Ms升高.

关键词: 第一原理计算 , NiTiNb合金 , 合金化效应 , 相变温度

高温合金800H的动态再结晶及其模型的建立

何文武 , 刘俊伟 , 赵晓东 , 孙述利 , 刘建生

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130487

采用单道次热压缩实验分析了变形参数对高温高强合金800H热变形的影响.结果表明:初始晶粒尺寸越小、变形温度越高、变形速率越小,越容易出现动态再结晶现象;同样,在能够发生动态再结晶的情况下,变形量的增大促使动态再结晶充分进行;利用拟合得到了800H合金的动态再结晶激活能、临界变形量模型、再结晶动力学模型、再结晶运动学模型和再结晶晶粒尺寸模型.采用Deform-2D进行晶粒度模拟,仿真模拟结果与金相统计出的再结晶晶粒尺寸变化趋势一致,平均误差为4.5μm.极小的平均误差表明所建模型与实际情况相符合,可以用于预测800H合金热变形过程中再结晶的晶粒尺寸.

关键词: 800H , 动态再结晶 , 模型 , 热压缩

基于Matlab的300M钢奥氏体晶粒的长大规律

温余远 , 鲁世强 , 刘俊伟 , 刘大博 , 刘天琦

材料热处理学报

研究了300 M钢在不同加热温度(850~1180℃)和保温时间(5~120 min)下的奥氏体晶粒长大规律。绘制了300 M钢奥氏体晶粒尺寸在不同加热温度和保温时间下的等值线图;利用Sellars晶粒长大模型,构建了300 M钢的奥氏体晶粒长大数学模型。结果表明,300 M钢在高温加热时具有较好的抗晶粒粗化能力,在1050℃左右开始粗化。奥氏体晶粒尺寸等值线图可定性和定量预测奥氏体晶粒长大规律;奥氏体晶粒长大数学模型可用两个数学公式来描述,即当加热温度为850℃≤T≤1050℃时,d6.14=texp(68.97-64945.88/T);当加热温度为1050℃≤T≤1180℃时,d7.39=texp(134.56-144504.52/T)。

关键词: 300M钢 , 奥氏体晶粒 , 晶粒长大 , 模型

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