郑子云
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马冰
,
依颖辉
,
郭昌明
,
冯胜强
,
刘光
,
潘力平
兵器材料科学与工程
采用激光熔覆技术对磨损失效的Nimonic 80A气门进行修复。利用金相显微镜观察熔覆层组织，用扫描电镜和能谱仪对熔覆层进行组织和成分分析，研究熔覆层硬度的变化，采用渗透探伤检测熔覆层表面缺陷，对合格的再制造气门进行装机考核实验。结果表明：激光熔覆层组织主要由柱状树枝晶和枝晶间的共晶组织组成，熔覆层和基体之间形成冶金结合，熔覆层内部无气孔和微裂纹等缺陷；熔覆层平均硬度较基体提高了37.7%；再制造气门的耐磨性是新气门的1.5倍。
关键词:
激光熔覆
,
Nimonic 80A
,
气门
,
再制造
陈东高
,
刘金合
,
陈东亮
,
冯胜强
,
杨武林
,
马志华
,
陶明杰
兵器材料科学与工程
采用搅拌摩擦焊对厚度为30 mm的7A52铝合金厚板进行对接单道焊接,并沿厚度方向每6mm切取共制成5层疲劳试样,研究其疲劳性能的变化趋势.结果表明:沿厚度方向由表层至底部疲劳性能依次呈先减后增的变化趋势,沿焊接方向疲劳性能呈先减后增而后再减的变化趋势;接头疲劳断裂位置和显微硬度的最低处大部分出现在前进侧的热影响区;焊缝断口形貌较母材复杂,断口瞬断区出现沿晶断裂,伴有较厚的撕裂棱;韧窝内第二相粒子发生劈裂和碎裂.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
7A52铝合金
,
显微组织
,
疲劳性能
,
显微硬度
陈东高
,
刘金合
,
陈东亮
,
马志华
,
冯胜强
,
杨武林
,
陶明杰
兵器材料科学与工程
通过对30 mm厚的7A52铝合金轧制板材进行搅拌摩擦焊接工艺试验,对比分析了单面焊接和双面焊接两种工艺对焊接接头组织和性能的影响.结果表明:与单面1道焊接相比,双面(背部2次)焊接细化了前1道焊缝组织,消除单面焊道背部缺陷,且焊接接头各区的硬度趋于均匀一致,基本达到母材硬度水平,焊接接头伸长率和拉伸强度都优于单面焊接;双面焊接头断口呈韧性断裂,单面焊接头断口韧窝数量低于双面焊.
关键词:
7A52铝合金轧制板
,
搅拌摩擦焊接
,
背部2次焊接
,
组织与性能对比
陈东高
,
刘金合
,
陈东亮
,
陶明杰
,
冯胜强
,
杨武林
兵器材料科学与工程
采用搅拌摩擦焊制备30 mm厚7A52铝合金对接接头,通过X射线探伤、焊缝组织与硬度分析和力学性能测试,研究焊缝疏松缺陷的存在形式、产生机理和对力学性能的影响.结果表明,疏松缺陷产生于焊缝前进侧焊核区与热机影响区交界处,主要由焊接工艺不当引起.疏松为有一定方向性的和较明显界面的、间隙的团条状组织,而且产生疏松的焊缝显微硬度和接头力学性能明显降低.带有疏松缺陷的拉伸断口没有撕裂痕迹,属于脆性断裂.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
7A52铝合金
,
疏松缺陷
,
力学性能
,
显微硬度
