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没食子酸正丙酯修饰颗粒法制备Al2 O3多孔陶瓷

屈源超 , 杨道媛 , 冯晓聪 , 马旻晓

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.04.010

为了提高泡沫陶瓷浆料的稳定性,进而制备出高孔隙率的泡沫陶瓷,采用没食子酸正丙脂(PG)修饰α-Al2 O3微粉颗粒,使其具有部分疏水性,采用发泡-冷冻干燥法制备了Al2 O3多孔陶瓷材料,主要研究了PG加入量(w,0.1%~2.0%)、料浆固含量(w,49.0%~61.9%)和烧成温度(1300~1500℃)对Al2O3多孔陶瓷材料性能的影响。结果表明:以没食子酸正丙脂(PG)作修饰剂,对α-Al2 O3微粉颗粒稳定气泡有良好的作用;当PG加入量为1.5%(w),固含量为58%(w),烧成温度为1500℃时,制备的Al2 O3多孔陶瓷材料的显气孔率为72%,体积密度为0.59 g·cm-3,耐压强度为12.5 MPa。

关键词: 没食子酸正丙酯(PG) , 氧化铝多孔陶瓷 , 冷冻干燥

微晶β-SiAlON材料的制备

王婷 , 杨道媛 , 袁斐 , 冯晓聪 , 屈源超

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.06.004

以原料配比(w):硅粉39.4%、金属铝粉12.7%、氧化铝粉47.9%为基础配方进行配料,分别经1 300、1 350、1 400、1 450、1 500℃保温3h或5h氮化反应制备β-SiAlON材料.研究了Fe2O3烧结助剂、煅烧温度和保温时间对制备β-SiAlON材料的体积密度、耐压强度、物相组成和显微结构的影响.结果表明:添加2%(w)的Fe2O3,提高煅烧温度和延长保温时间,都有助于烧结的进行.添加2%(w)的Fe2 O3作烧结助剂,在N2气氛中于1 500℃下保温5h烧成试样的耐压强度达到85.44 MPa,体积密度达到2.92 g·cm-3,以β-SiAlON为主晶相,晶粒发育良好,呈棱柱状,直径大约1μm,长度大约2 μm,且分布比较均匀.

关键词: β-SiAlON , Fe2O3烧结助剂 , 烧结温度 , 保温时间

砂型厚度对熔铸锆刚玉冷却过程中传导热通量的影响

杨道媛 , 袁斐 , 柳少山 , 王婷 , 屈源超 , 冯晓聪

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.05.005

为选择合适的砂型厚度,提高铸件成品率,利用COMSOL Multiphysics软件模拟了33#锆刚玉熔体的冷却过程,分析了SiO2砂型厚度(分别为30、40、50 mm)对冷却过程中铸件传导热通量分布和变化的影响.结果表明:1)SiO2砂型热导率小,不利于铸件表面的快速冷却;铸件中心截面上角部热通量大,冷却速度大,中心附近区域热通量小,冷却速度小.2)砂型厚度增加,铸件的最大热通量减小,冷却速度减小,而最大热通量的面积增大,有利于减小不同部位冷却速度差别;但厚度继续增加不能显著改善冷却速度不均现象,反而导致砂型工段成本增加和劳动强度显著增大,因此砂型厚度以40 mm为宜.

关键词: 熔铸锆刚玉材料 , 凝固过程模拟 , 砂型厚度 , 传导热通量

高温氮化法制备z=3的β-Sialon材料

王婷 , 杨道媛 , 袁斐 , 屈源超 , 冯晓聪

材料导报

以Al2O3粉、Al粉和Si粉为主要原料,经高温氮化反应制备β-Sialon材料.研究了TiO2烧结助剂、烧结温度和保温时间对制备β-Sialon材料的影响.结果表明,添加TiO2作烧结助剂,在N2气氛中于1500℃保温5h后烧成的试样耐压强度达到76.94 MPa、体积密度达到2.86 g/cm3;试样以β-Sialon为主晶相,晶粒发育较好,呈棱柱状,直径约为1 μm,长度约为2 μm,且分布比较均匀,提高了材料的强度.

关键词: β-Sialon , 烧结助剂 , 耐压强度 , 烧结温度 , 保温时间

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