写旭
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张立武
,
杨延涛
,
曹学文
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.06.010
分析了成形参数对Ti55531钛合金筒形件旋压成形的影响规律.结果表明:采用880℃+保温30min/空冷的热处理可获得较好的强塑性匹配;当旋压温度为750~ 800℃时,金属流动性好,筒形件表观质量好,且随着旋压道次增加,旋压温度可适当降低,但不应低于650℃,旋压极限减薄率可达80%左右;进给比在0.45~0.78 mm/r取值,在开始道次中采用大点的进给比,使工件较好贴模,在最后道次中采用相对小的进给比便于工件脱模;道次减薄率在30%~45%时较为合适,有利于旋压成形.
关键词:
钛合金
,
筒形件
,
旋压成形
杨延涛
,
写旭
,
张立武
钛工业进展
为了探究Ti55531合金的可旋压性能,采用热模拟压缩试验,研究了全β相固溶态Ti55531合金在α+β相区、β相区及相变点Tβ共7个温度点及0.01、0.1、1s-13个应变速率下的单向热压缩变形特性.结果表明:Ti55531合金流变应力随应变速率的增大和变形温度的降低而增大;流变应力随应变的增加而增大,出现峰值后逐渐趋于平稳.650~800 ℃是该合金合理的旋压温度范围.在650~800 ℃,0.01、0.1、1s-1变形条件下,该合金的最大径向旋压力小于所用设备的最大径向推力,可以结合实际工件尺寸精度及表面质量等方面的要求调整变形速率.Ti55531合金的高温变形特性可用Sellar和McTegart提出的双曲正弦模型来描述.结合旋压工艺参数,获得全β相固溶态Ti55531合金在α+β两相区变形的本构方程,为后续有限元数值模拟分析及热旋工艺制定提供理论基础及试验依据.
关键词:
钛合金
,
旋压
,
热压缩
,
本构方程