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片层石墨尺寸对片层石墨/Al复合材料的强度和热导率的影响

刘晓云 , 王文广 , 王东 , 肖伯律 , 倪丁瑞 , 陈礼清 , 马宗义

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2017.00015

采用粉末冶金法制备了名义尺寸为150、300、500 μm的片层石墨(graphite flakes, Gf)增强铝基(50%Gf/Al,体积分数)复合材料,得到密度均接近理论密度的致密复合材料坯锭。片层石墨与铝合金基体结合紧密,界面处无裂纹、孔洞等缺陷。片层石墨的(001)Gf基面与复合材料坯锭的圆周方向(坯锭的xy平面)基本平行,但受粉末冶金工艺的影响,较小片层石墨的(001)Gf基面与坯锭的xy平面略有偏差。随着片层石墨的尺寸增大,偏差逐渐减少。复合材料的强度随着片层石墨尺寸增加逐渐降低。150 μm片层石墨复合材料的弯曲强度为82 MPa,当片层石墨尺寸增至500 μm时,强度降低至39 MPa。片层石墨强度较低,裂纹容易沿片层石墨的层间扩展,随着片层石墨尺寸增大,这一现象更加明显,容易在断口中观察到片层石墨剥离的现象。复合材料xy平面的热导率随片层石墨尺寸增大而增加,最高可达604 W/(mK),与尺寸较小的片层石墨相比提高63%。300、500 μm片层石墨复合材料的界面换热系数略低于理论值,但150 μm片层石墨复合材料的界面换热系数明显小于理论值。除了片层石墨的尺寸,其形状、分布和内部缺陷等对复合材料的热导率也有一定的影响。

关键词: 片层石墨 , 铝基复合材料 , 热导率 , 力学性能

7B04铝合金薄板的搅拌摩擦焊接及接头低温超塑性研究

杨超 , 王继杰 , 马宗义 , 倪丁瑞 , 付明杰 , 李晓华 , 曾元松

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00154

在转速1600 r/min,焊速200 mm/min;转速800 r/min,焊速200 mm/min;转速400 r/min,焊速400 mm/min 3组参数下对2mm厚的退火态7B04铝合金薄板进行搅拌摩擦焊接,研究了焊接参数对焊缝质量及微观组织的影响,并分析了焊核区的低温超塑性变形行为.结果表明,通过控制焊接参数,可获得良好的焊接质量,接头强度系数达100%.焊核区发生动态再结晶,生成细小等轴晶,母材晶粒尺寸约为300 μm,转速为1600,800和400 r/min时晶粒尺寸分别为2,1和0.6 μm.这种细晶组织有利于焊核区超塑变形,在300℃,焊核区在1×10-3和3×10-4s-1应变速率下获得了160%~590%的延伸率,在350℃,1×10-3 s-1条件下获得高达790%的最大延伸率,在约400℃时超塑性变形行为消失.

关键词: 超高强铝合金 , 搅拌摩擦焊接 , 超塑性 , 微观组织

TC4合金表面激光熔覆B4C及B4C+Ti粉末涂层的微观组织

田浩 , 耿林 , 倪丁瑞 , 孟庆武

稀有金属材料与工程

利用XRD,SEM和EDS分析手段对B4C和B4C+10%Ti(质量分数,下同)激光熔覆层的微观组织进行了分析.结果表明,TC4合金表面B4C与B4C+10%Ti激光熔覆层的组成相基本相同,均由TiC1-x,TiB,TiB2和Ti相组成,说明在TC4合金表面熔覆过程中有一部分Ti进入熔覆层并与B4C发生化学反应原位生成了TiB,TiB2和TiC1-x相.TiC1-x相以树枝状相形式存在,TiB2相以粗大须状相形式存在,TiB相以细小须状相形式存在.熔覆层与基底结合良好,没有发现裂纹与孔洞.基底热影响区呈淬火组织形貌,为典型的针状马氏体组织特征.与B4C激光熔覆层相比,B4C+10%Ti激光熔覆层的组织细小,TiB相含量增多,TiB2相含量减少.

关键词: 钛合金 , 激光熔覆 , 原位自生 , B4C

非连续增强钛基复合材料的热处理研究进展

倪丁瑞 , 金晓鸥 , 耿林 , 王桂松

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.02.007

综述了非连续增强钛基复合材料热处理的研究现状,主要分析了热处理工艺对复合材料微观组织与力学性能的影响,提出了当前研究中存在的问题和今后潜在的发展方向.

关键词: 钛基复合材料 , 非连续增强 , 显微组织 , 热处理

焊前热处理状态对SiCp/Al-Cu-Mg复合材料搅拌摩擦焊接头微观组织和力学性能的影响

王东 , 王全兆 , 肖伯律 , 倪丁瑞 , 马宗义

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00719

在工具转速800 r/min,焊接速度100 mm/min的工艺参数下,对6mm厚的15%SiCp/2009A1(体积分数)板材在软态(固溶态)和硬态(自然时效态)下进行搅拌摩擦焊接,均获得致密无缺陷的接头.结果表明,样品原始状态对焊核区的晶粒尺寸、析出相(A12Cu)分布和硬度均影响不大.2种样品的热影响区均存在2个低硬度区.靠近焊核区的低硬度区在焊接热循环过程中温度较高,2种样品均发生Al2Cu相的粗化,硬度值相同;但在远离焊核区的低硬度区,固溶态样品不发生固溶原子团簇回溶,该区域的硬度略高于自然时效态样品,并且位置更靠近焊核中心.2种接头横向拉伸时均断裂在靠近焊核的低硬度区,强度基本相同,可达母材强度的83%.这表明,固溶软态下进行15%SiC/p2009Al板材的搅拌摩擦焊接,可以取得常规时效硬态下焊接的效果,有助于扩大焊接工艺窗口,减少焊接工具磨损.

关键词: 铝基复合材料 , 搅拌摩擦焊 , 微观组织 , 析出相 , 力学性能

原位自生非连续增强钛基复合材料的研究现状与展望

耿林 , 倪丁瑞 , 郑镇洙

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2006.01.001

从基体和增强相选取、制备方法、微观结构、界面、氧化特性及力学性能方面综述了目前原位自生非连续增强钛基复合材料的发展状况,结合本文作者的课题研究重点介绍了反应热压法(RHP)制备钛复合材料的工艺以及所制备复合材料显微组织和力学性能.提出了当前研究中存在的问题和今后潜在的发展方向.

关键词: 钛基复合材料 , 非连续增强 , 原位自生 , 制备方法 , 微观结构 , 力学性能

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