俞小青
,
彭光怀
,
胡珊玲
,
熊三莲
,
马静
,
张萌
中国稀土学报
采用真空熔炼制得Cu-0.8Cr,Cu-0.8Cr-xNd(Y)合金;在考察其组织、强度、硬度的同时,着重研究了Nd,Y对该合金耐磨性能的影响.结果表明:Nd,Y能显著细化晶粒,均化合金区域分布的Cu-Cr共晶组织,提高合金的强度、硬度;Cu-0.8Cr-xNd(Y)合金的耐磨性能随着Nd(Y)的含量从0～0.2%增加而提高,其中Y效果更明显;在耐磨实验工况温度较低时,磨损以擦伤为主,工况温度较高时,磨损以粘焊为主.
关键词:
Cu-0.8Cr合金
,
钕
,
钇
,
晶粒细化
,
耐磨性能
,
稀土
俞小青
,
张萌
,
郭守晖
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2007.06.006
采用真空感应熔炼技术浇铸Cu-0.8Cr-0.1Nd(wt%)合金.经过固溶处理、变形和时效处理,利用金相显微镜、显微硬度计、电导仪分析其在铸态以及经过各阶段处理后的显微组织、硬度、电导率的变化.结果表明,添加稀土元素Nd能对铜合金基体起到明显的净化作用,而且对晶粒有一定的细化作用.从实验中还可以看到,Cu-0.8Cr-0.1Nd合金随着时效时间的延长,硬度变化都是先增大而后减小,且变形量越大硬度越小.当达到峰值后,变形量越大的合金硬度下降的幅度越大.不同变形量的合金在时效初期电导率迅速上升,随着时效时间的延长电导率处于平缓上升的趋势,且变形量越大的合金电导率也越大.
关键词:
Cu-Cr-Nd合金
,
硬度
,
电导率
,
冷变形
,
时效
