佟溥翘
,
刘浏
,
崔淑贤
,
丁永良
,
喻承欢
,
徐静波
,
骆忠汉
,
于维军
,
彭伟柯
,
田义胜
,
曾庆松
钢铁
武汉钢铁(集团)公司与钢铁研究总院共同进行了武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉技术开发研究.为适应武钢二炼钢品种多、出钢温度高等特点,开发出复吹转炉溅渣护炉的炉渣调质及氮气喷吹等工艺技术.创造了转炉炉衬寿命15 208炉的国内最高炉龄,同时复吹比达到100 %,创造了复吹炉龄及底部喷嘴寿命的世界纪录.
关键词:
转炉
,
溅渣
,
复吹
刘浏
,
佟溥翘
,
崔淑贤
,
喻承欢
,
骆忠汉
,
徐静波
,
彭玮珂
钢铁
介绍了长寿复吹转炉在武钢二炼钢80 t转炉上应用的基本工艺和冶金效果.通过溅渣,控制底吹喷嘴表面生长炉渣-金属蘑菇头的内部结构、生长高度和供气面积,不仅可保证良好的底部供气功能,而且有效地保护底吹喷嘴不受熔蚀,形成永久性蘑菇头.使底吹喷嘴的一次寿命与溅渣后转炉炉龄同步,并创造了22766炉的世界复吹转炉炉龄纪录.复吹比100 %,始终保持良好的复吹冶金效果.
关键词:
复吹
,
溅渣
,
底吹供气元件寿命
蔡伟
,
杨利彬
,
王东
,
于文涛
,
郑丛杰
,
佟溥翘
钢铁钒钛
通过工业试验对迁钢210 t复吹转炉冶炼过程钢样成分、渣样成分和炉渣岩相进行分析,研究了两种造渣工艺(方案A和方案B)的成渣过程及脱磷状况.对比两种造渣工艺的工业试验效果表明高枪位的造渣工艺方案B优于方案A；转炉冶炼前期化渣速度快,冶炼前、中期脱磷率高12.6％；高熔点矿相少,炉渣流动性较好；成渣路线更加平稳；方案B较方案A石灰消耗少11.5 kg/t,Lp高5.42,转炉平均脱磷率高2.7％.
关键词:
复吹转炉
,
造渣
,
岩相
,
成渣路线
郑颖
,
蒋宏
,
周虹
,
佟溥翘
,
李素霞
钢铁研究学报
对比了包头钢铁(集团)公司炼钢厂80t顶底复合吹炼转炉和顶吹氧气转炉的冶金效果.结果表明:底吹气体对钢水的搅拌作用远大于顶吹氧气.采用顶底复合吹炼工艺后,不仅钢水成分和温度更均匀、吹炼更平稳、而且钢水终点残余锰含量提高.由于吹炼时间、氧气消耗量及炉渣中的FeO含量都有所降低,因此金属收得率提高.另外,通过适当提高炉渣碱度,该工艺还可取得较好的脱磷效果.
关键词:
炼钢
,
复合吹炼
,
转炉
,
冶金效果
焦兴利
,
杨利彬
,
刘浏
,
佟溥翘
钢铁研究学报
通过冷态模拟试验,研究分析得出底吹供气元件的最优数量及布置方式：16支分布在0.40 D及0.45 D（熔池直径）,两环布置。结合生产经验及理论分析提出了300t转炉长寿复吹优化工艺技术。数据对比表明：工艺优化后平均碳氧积由0.002 87降低到了0.002 63,终渣w（TFe）降低了2%,磷分配比由70.85提高到了78.95,硫分配比由3.43提高到了4.32,优化后平均终点wMn提高了0.02%。优化工艺应用后取得了良好的冶金效果。
关键词:
大型转炉
,
复吹
,
冷态模拟
,
碳氧积
孙海军
,
陈嘉颖
,
佟溥翘
,
蔡伟
中国冶金
津西二炼钢厂100 t顶底复吹转炉应用音平控渣技术改善了转炉冶炼化渣,有效地控制了喷溅、返干.转炉一次倒炉率从79.22％提高到81.16％,平均班生产炉数从14.7炉提高到15.4炉.转炉炉衬得到了良好的维护,降低了渣料和钢铁料消耗,大大提高了操作工的技术水平,实现了分级量化管理.采用这一技术后,每年可节约炼钢成本约729.05万元.
关键词:
炼钢
,
转炉
,
音平控渣技术
郭培民
,
张荣生
,
刘浏
,
佟溥翘
钢铁
根据"建立模型→数值计算结果→计算结果优化"原理,在水平管道输送煤粉的研究过程中,得到实际气体速度和最终固气速度比的显式函数关系式ug=282.52×Q0.992·d0.018s/ρ0.926g·m0.912·D2,φm=0.466ds-0.224将临界最终固气速度比与临界输送速度联系起来:φm2/φm1＝ucs1/ucs2,进而得到水平管道中输送煤粉的气体临界输送速度和输送煤粉的最大粉气比的关系式ucs=8.100ds0.224,mmax＜49.185×Q1.088/ρg1.016·D2.193·ds0226
关键词:
水平管
,
煤粉
,
浓相输送
,
临界输送速度
,
最终固气速度比
郑力宁
,
皇祝平
,
佟溥翘
,
陈峰
钢铁
宏发炼钢厂180 t转炉及相关炼钢设备,在已运行的2个炉役中,复吹技术由于其底吹供气元件寿命低等问题,一直没有很好发挥功能.通过对底吹系统及工艺的改造优化,1、2号炉已经过3个多月的运行,获得了良好的复吹效果.沙钢宏发炼钢厂1、2号转炉的复吹技术优化改造使沙钢的复吹技术应用达到国内先进水平.
关键词:
炼钢
,
转炉
,
复吹
刘浏
,
杜昆
,
佟溥翘
,
郑丛杰
钢铁
分析总结了国内转炉溅渣护炉的生产经验,提出:①溅渣护炉的合理渣量为:Qs＝0.301Wn(n＝0.583～0.650);②转炉参数与合理溅渣参数的关系为:( );③适宜溅渣的合理终渣成分为:R＝2.8～3.5,(TFe)＝10 %～15 %,MgO＞8 %;④转炉出钢温度对炉龄的影响为:n＝208 529-120.9t.
关键词:
转炉
,
溅渣
吴伟
,
朱永春
,
潘树敏
,
刘斌
,
冯春松
,
佟溥翘
中国冶金
以国内260 t转炉为研究对象,分析转炉复吹改造前后的冶金效果,结果表明,通过改进底吹结构和工艺,转炉终点钢水磷质量分数达到较低的水平,钢水中氧和炉渣中TFe质量分数有显著的降低.在整个炉役期间,钢水中的碳氧积都能达到较低的水平.由于冶炼低碳钢较多,给炉衬的维护带来困难.研究表明,采用合理的溅渣和调渣工艺,可保证转炉炉龄和底吹供气效果同步.
关键词:
大型转炉
,
复吹工艺
,
碳氧积
,
溅渣工艺
