王宁
,
余圣甫
,
余阳春
,
杨可
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.08.017
对研制的两种硬面药芯焊丝HDY704、HDY502焊态和焊后热处理堆焊层金属的显微组织及耐磨性能进行了研究,探讨了堆焊层金属的磨损机理.结果表明:合金钢硬面药芯焊丝HDY704和不锈钢硬面药芯焊丝HDY502堆焊层金属的显微组织均为马氏体加少量残余奥氏体;焊后热处理均能提高其耐磨性能;热处理后HDY502堆焊层金属有弥散碳化物析出使硬度增加近10 HRC,而HDY704堆焊层金属的硬度不变;堆焊层金属的磨损机理为沙粒在压力作用下被压入基体中沿运动方向的切削破坏.
关键词:
硬面药芯焊丝
,
堆焊
,
耐磨性
余圣甫
,
雷毅
,
黄安国
,
谢明立
,
李志远
材料导报
氧化物冶金是利用钢中细小非金属夹杂物诱导晶内铁素体形核细化晶粒的新技术,应用氧化物冶金技术已成功开发出了高强度高韧性的非调质钢和低碳钢.讨论了氧化物冶金型钢的显微组织特征,分析了氧化物冶金型钢中非金属夹杂物的性质和晶内铁素体的形核机理,简述了氧化物冶金技术的应用.
关键词:
氧化物冶金
,
非金属夹杂物
,
晶内铁素体
余圣甫
,
李志远
,
刘顺洪
,
王杰
物理测试
doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2000.05.007
20Cr2MoV高强度热强钢用埋弧自动焊进行多道多层焊,经调质热处理后,焊缝金属的冲击韧性值急剧下降,不能满足使用要求.用扫描电镜分析的结果表明:焊缝金属中有较多的非金属夹杂物,特别是夹杂物附近存在微裂纹及晶界碳化物析出是造成焊缝金属低温冲击韧性值低的主要原因.
关键词:
20Cr2MoV钢
,
焊缝金属
,
非金属夹杂物
,
冲击韧性
杨可
,
余圣甫
,
李延娜
,
马龙
,
周强
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.06.006
用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.
关键词:
药芯焊丝
,
药芯成分
,
焊接飞溅
杨秀芝
,
霍光瑞
,
余圣甫
,
付秀娟
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2009.06.001
根据GB/T2358-1994标准,对16mm厚的高强船体钢焊接接头的焊缝中心- 40℃的裂纹尖端张开位移(CTOD)进行测试, 绝大部分试样的断裂韧性值是有效合格的,其CTOD值大于0.15mm,符合DNV验收标准.试验结果表明,在给定的双丝埋弧焊接工艺下,该钢种焊缝低温韧性好.该钢种中等厚度双丝埋弧焊焊接接头可以在不进行焊后热处理的情况下使用.
关键词:
埋弧焊
,
焊丝间距
,
CTOD
,
有效性
余圣甫
,
熊建钢
,
谢明立
,
束润涛
,
朱启鹏
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.05.011
研究了氟化物与大理石对07Cr2AlMoRE钢用抗硫化氢腐蚀焊条焊接工艺性能的影响.结果表明:药皮中氟化物与大理石质量比为0.09～0.15时,焊条的焊接电弧稳定,焊缝金属成型与脱渣性良好,焊接飞溅小.研制焊条的焊缝金属扩散氢含量不大于3.6ml/100g,低温冲击韧度高,-40℃时平均值为108J,有良好的抗裂纹能力.在H2S应力腐蚀工况条件下,焊接接头的均匀腐蚀速率为1.58×10-2mg/(cm2·h),有良好的抗硫化氢腐蚀性能,可满足实际使用要求.
关键词:
抗硫化氢腐蚀
,
焊条
,
焊接工艺
余圣甫
,
吕卫文
,
张远钦
,
谢明立
,
汪昌虹
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.03.012
开发了马氏体不锈钢型HYDCrMo埋弧硬面堆焊药芯焊丝,其堆焊层的显微组织为马氏体+少量残余奥氏体,在马氏体基体上弥散分布着细小的碳化物质点.堆焊层结合强度测定表明,其堆焊层的结合强度高.该焊丝配HJ260焊剂,焊接工艺性能良好.焊后进行回火热处理,堆焊层的硬度为51～53HRC,堆焊层硬度不均匀性为±1.5HRC.
关键词:
硬面堆焊
,
药芯焊丝
,
马氏体不锈钢
吕彦
,
余圣甫
,
行舒乐
,
刘雨龙
,
王乐虎
机械工程材料
通过优化钼和镍元素的含量,研制了一种焊接工艺优良的马氏体不锈钢硬面药芯焊丝,并采用埋弧焊堆焊方法在Q235钢基体上制备了堆焊层,研究了钼、镍含量对堆焊层组织、硬度和高温耐磨性能的影响.结果表明:堆焊层显微组织均由马氏体、残余奥氏体、碳化物组成;添加钼和镍元素后能够提高堆焊层的硬度和高温耐磨性能;且当钼、镍的质量分数均为2％时,得到的堆焊层的硬度和高温耐磨性能均最好,硬度为47.8 HRC,磨损质量损失为3.6 mg.
关键词:
马氏体不锈钢
,
埋弧焊
,
硬度
,
高温耐磨性能
