张冠星
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龙伟民
,
何鹏
,
崔艳艳
,
佘春
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.06.009
通过不同的轧制工艺获得表层含碳量不同的钎料合金,采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等分析手段对其进行钎焊性能研究.结果表明,有油轧制的钎料会在其表面残留一层厚度约为0.5～7.0μm含碳层;碳在钎料表面主要以游离的碳分子和ZnC8,C2CdO4形式存在;随着碳含量的增加(0％～1％),钎料在基体上的润湿及抗拉强度逐渐降低,润湿面积由356.8 mm2降低到65.3mm2,抗拉强度由387.2 MPa降低到89.5 MPa,得出钎料中的碳含量应控制在0.005％以下;观察钎料润湿和焊接后界面,钎料表面的含碳层存在几种不同的形式,部分碳分子来不及上浮到表面而被包裹在钎料内部,在其内部成为游离的碳分子;部分碳分子随着钎料的熔化开始上浮,处于钎料周围,随着钎料的熔化铺展,这些碳分子颗粒被液态钎料推到了铺展的最前沿,在液态钎料周围形成一个包围圈;还有部分碳原子扩散到钢基体中,与钢中的铬、镍、铁等形成碳化物.
关键词:
残留碳
,
润湿性
,
抗拉强度
,
游离碳
,
碳化物
王星星
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龙伟民
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裴夤崟
,
沈元勋
,
吕登峰
,
佘春
表面技术
在BAg45CuZn钎料表面进行化学镀锡,分析镀液温度、pH值、施镀时间对锡镀层的沉积速率和AgCuZnSn钎料中锡含量的影响规律,确定最佳工艺,并表征锡镀层的表面形貌和AgCuZnSn钎料的润湿性.分析表明:随着温度和pH值升高,镀层沉积速率和AgCuZnSn钎料锡含量均先升高,后降低；随着施镀时间的延长,沉积速率先增大,后快速减小,而AgCuZnSn钎料Sn含量逐渐增大.采用最佳工艺时,沉积速率达到13.6 μm/h,锡镀层的表面平整、致密度高,所得钎料的Sn含量为2.45％,与基体BAg45CuZn钎料相比,其润湿性有大幅度提高,铺展性好.
关键词:
钎料
,
化学镀锡
,
沉积速率
,
锡含量
,
润湿性
