张清东
,
陈先霖
,
何安瑞
,
黄纶伟
,
徐乐江
,
华建新
,
徐耀寰
,
吴彬
钢铁
综述了冷轧宽带钢板形自动检测与自动控制模型,为板形自动控制技术的发展创新提供了基础.
关键词:
冷轧机
,
板形
,
自动控制
王仁忠
,
何安瑞
,
杨荃
,
赵林
,
董浩然
钢铁
提出一种新型线性变凸度工作辊辊型即LVC辊型,这种辊型实现了辊缝凸度调节与板宽成线性化.用承载辊缝调节域和承载辊缝横向刚度这两个基本板形控制性能来验证LVC工作辊的板形调节能力,并将LVC工作辊应用到实际生产中,经过计算和比较可以看出LVC工作辊辊型具有较好的实用性.在工作辊辊型的研究上具有一定的新颖性.
关键词:
辊型
,
热轧
,
工作辊
,
凸度
,
板形
邵健
,
何安瑞
,
杨荃
,
史乃安
钢铁研究学报
板形设定控制系统是整个板形自动控制系统中非常重要的一部分,决定着带钢头部板形的控制精度.笔者阐述了板形设定控制系统的功能和构成.大量的离线模拟计算降低板形设定控制系统在线编程、调试和上机运行的风险,并结合现场实际工况校核控制系统的计算精度.在线运用结果表明此控制系统具有很高的精度,带钢头部凸度和平坦度的命中率可分别提高16%和10%以上.至今该系统在鞍钢2150热带钢轧机稳定运行,并推广到国内多条热连轧线.
关键词:
热连轧机
,
板形
,
控制系统
王仁忠
,
杨荃
,
何安瑞
,
王晓东
,
赵林
钢铁研究学报
LVC辊型是一种具有特殊辊形曲线的新型辊型,这种辊型实现了辊缝凸度调节与板宽成线性化,可以通过窜辊来控制板形,研究LVC辊型的窜辊策略并将其应用在板形自动控制模型中.从LVC辊型上机情况看,LVC辊型有较好的辊形自保持性.从使用LVC辊型与使用常规工作辊轧制的板形工艺数据比较可知,LVC辊型可以明显改善板形质量,具有较强的实用性.
关键词:
热轧
,
LVC辊型
,
磨损
,
窜辊策略
,
板形
王爱丽
,
杨荃
,
何安瑞
,
刘华强
,
杜晓钟
钢铁研究学报
利用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,建立了立轧一平轧的三维弹塑性有限元模型.研究了热轧带钢粗轧阶段不同的立辊侧压量、水平辊压下量、板坯的原始宽度和厚度对轧后中间坯头、尾部失宽量的影响,据此建立了新的控制头尾失宽的短行程控制曲线模型.并成功应用于现场自动宽度控制(AWC)系统中.通过轧件全长宽度与目标宽度的现场实测偏差可知,新的短行程控制模型能够有效减小轧件头尾失宽量.从而减少切除损失.
关键词:
失宽
,
粗轧
,
短行程控制
,
自动宽度控制
,
LS-DYNA
王连生
,
杨荃
,
何安瑞
,
王晓晨
,
刘天武
钢铁
板形是板带几何尺寸的一个重要指标,忽略横向变形的二维轧制理论已不能满足板形精度要求,掌握金属三维变形规律,建立各因素与出口带钢厚度分布之间的关系,可准确地进行板形设定.基于理论基础,应用影响函数法实现辊系变形计算,三维差分法求解轧件塑性变形,辊系变形向轧件变形提供出口厚度分布,轧件变形向辊系变形提供轧制力横向分布,两者相互迭代求得厚度分布结果.结合现场实际,验证了模型的准确性,为在线计算出口辊缝提供了思路和依据.
关键词:
板形控制
,
三维差分
,
轧制压力分布
何安瑞
,
杨荃
,
刘文仲
,
郭宏伟
,
邢娟
钢铁
济钢1700 mm热连轧是新建投产的宽带钢生产线,其F2-F6精轧机组装备有工作辊弯辊和窜辊技术.针对这种典型机型,在大量有限元模拟计算的基础上,开发了相应的板形设定控制模型,包括工作辊综合辊形(初始辊形、磨损辊形和热辊形之和)计算模型、支承辊综合辊形计算模型、窜辊设定计算模型和弯辊力设定计算模型等.在经历了系统设计、程序编写、离线调试、在线调试后,板形设定控制模型投入稳定运行,所有考核规格的凸度控制精度超过96%.在同宽轧制长度超过70 km的轧制单位内,各机架弯辊力设定结果能够自动适应带钢厚度和钢种的变化,且凸度控制精度超过95%.
关键词:
热带钢轧机
,
板形
,
控制模型
,
弯辊力
,
窜辊
何安瑞
,
杨荃
,
陈先霖
,
赵林
,
徐延强
钢铁
阐述了变接触轧制技术的原理.从理论上分析了变接触轧制技术在提高承载辊缝横向刚度、增加弯辊力调控功效、改善辊间接触压力分布方面的作用.通过在宽带钢热连轧机上的长时间应用证明:变接触轧制技术可以显著改善轧后带钢的板形质量、降低轧辊消耗和增加轧制单位公里数.
关键词:
热带钢轧机
,
板形控制
,
辊形
苏艳萍
,
杨荃
,
何安瑞
,
王晓东
,
边海涛
钢铁
采用ABAQUS有限元软件对鞍钢ASP1700热轧带钢在层流冷却过程中的热应力变化进行了数值模拟，分析了带钢在层流冷却中板形变化的趋势。分析结果表明，带钢边部存在的温降导致带钢中间受拉应力，边部受压应力，带钢平坦度有向着边浪发展的趋势，与生产中观测到的结果一致。以所得结论为依据，提出了微中浪轧制的板形控制策略，以补偿热轧带钢层流冷却过程对带钢平坦度带来的影响，并在鞍钢ASP1700热轧生产线上应用，通过对带钢冷却前后板形状况的跟踪观测，发现微中浪轧制板形补偿控制策略效果非常明显。
关键词:
层流冷却;热应力;微中浪轧制;平坦度
令狐克志
,
杨荃
,
何安瑞
,
赵林
,
郭晓波
钢铁
宽带钢热连轧过程是一个多变量过程控制系统，除了系统有用输入和输出之间具有耦合作用之外，干扰输入也会和系统输出产生耦合作用，影响板形板厚控制质量。设计了前向通道解耦控制器和前馈补偿环节，实现了板形板厚输入输出解耦的同时使得带钢来料厚度波动对板形板厚输出的耦合性得以抑制和消除。生产实践表明，解耦策略的应用，有效地降低了板形板厚的耦合作用，尤其是板厚调节对带钢板形的干扰影响，为进一步提高带钢出口板形板厚综合质量奠定了基础。
关键词:
热连轧;板形控制;板厚控制;抗干扰;全解耦
