张波
,
但文德
,
敖孟寒
,
王龙
,
吴广新
上海金属
采用搅拌铸造法,以SiC颗粒为增强相,制备铝基复合材料.以所得试样的密度和磨损率为目标函数,以搅拌温度(A)、搅拌速度(B)、搅拌时间(C)为变量进行正交优化设计.结果表明,搅拌因素对复合材料密度的影响顺序为:B＞C＞A;对磨损率的影响顺序为:B＞A＞C.制备SiC增强铝基复合材料的最佳工艺参数为:搅拌温度780℃,搅拌速度300 r/min,搅拌时间40 min.
关键词:
铝基复合材料
,
正交试验法
,
搅拌因素
,
密度
,
磨损率
张波
,
但文德
,
吴广新
上海金属
SiC/ZL109复合材料中增强体SiC分别在不同的氧化温度(800、900、1 000、1 100℃)下高温氧化5h,并通过搅拌铸造法制备复合材料.结果表明,SiC氧化温度在800℃时,SiC颗粒氧化层基本形成;在800℃以上,SiC颗粒被氧化层全部覆盖.在800 ～1 100℃,SiO2层厚度的变化范围在0.096 ～0.542 5μm,其中在1 000℃时,SiC增厚0.383 μm.在1000℃氧化5h条件下,SiC/ZL109复合材料的界面存在MgAl2 O4相,但无脆性相Al4C3存在,这有利于界面结合,且此条件下材料的密度最大,孔隙率和磨损率最小.
关键词:
SiC/ZL109复合材料
,
烧结温度
,
搅拌铸造法
,
组织
,
性能
