伟伟
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田晓
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特古斯
,
国庆
稀土
采用机械合金化法制备了MlNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3+x％Mg(Ml=富镧混合稀土;x=3,5,7,10)复合储氢合金.利用X射线衍射和电化学测试方法对MlNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3铸态合金和MlNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3/Mg复合合金的相结构和电化学性能进行了研究.X射线衍射结果发现,MlNi3.55Co0.75Mn04Al0.5合金由单一的LaNi5相组成.而MlNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3/ Mg复合合金由LaNi5主相和小量的(La,Mg)2 Ni3相组成,且合金中(La,Mg)2 Ni3相的含量随镁含量x的增大而增多.此外,当复合合金中镁含量较多(x=10)时,复合合金有非晶化的趋势.电化学性能测试结果发现,当添加镁含量较少(x≤7)时,合金的最大放电容量、放电性能以及循环稳定性都好于MlNi3.55Co0.75Mn04Al0.3合金的相应性能,其中x=5时,合金的综合电化学性能最佳.合金电化学性能的改善得益于合金中形成恰当比例的LaNi5和(La,Mg)2Ni3相.
关键词:
复合储氢合金
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机械合金化
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相结构
,
电化学性能
姚占全
,
田晓
,
伟伟
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.01.008
采用电弧熔炼法制备了稀土Ce掺杂的 Fe83 Ga17 Ce0．8铸态合金,然后对其进行快淬处理,获得Fe83 Ga17 Ce0．8快淬态合金,最后对 Fe83 Ga17 Ce0．8快淬态合金在1223 K下进行退火热处理5 h.用 X 射线衍射(XRD)、扫描电镜及能谱仪(SEM/EDS)和磁致伸缩测试方法研究了快淬和退火对合金结构和磁致伸缩性能的影响.结果表明,Fe83 Ga17 Ce0．8铸态合金由 bcc结构的Fe(Ga)相和少量的 CeFe2第二相组成.Fe83 Ga17 Ce0．8快淬态合金除了含有大量的 Fe(Ga)相和少量的CeFe2相外,合金中还出现了非对称 DO3结构的 Fe3 Ga相.Fe83 Ga17 Ce0．8快淬态合金经退火热处理后,合金中的CeFe2相转化为贫稀土 Ce2 Fe17相.在外磁场为557 kA/m时,Fe83 Ga17 Ce0．8快淬态合金的磁致伸缩系数(3．82×10－4)明显大于铸态合金(3．56×10－4)和退火态合金(1．82×10－4)的磁致伸缩系数.
关键词:
磁致伸缩
,
Fe-Ga合金
,
快淬
,
退火
姚占全
,
田晓
,
伟伟
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.02.026
采用电弧熔炼法制备了稀土Ce掺杂的Fe83Ga17Ce0.8铸态合金,然后对其进行快淬处理,获得快淬态Fe83Ga17Ce0.8合金,最后对快淬态Fe83Ga17Ce0.8合金在不同温度(850℃、950℃和1050℃)下进行退火处理5h.用X射线衍射(XRD)、扫描电镜及能谱仪(SEM/EDS)和磁致伸缩测试方法研究了退火温度对合金结构和磁致伸缩性能的影响.结果表明,快淬态Fe83Ga17Ce0.88合金经退火处理后,合金中的CeFe2相转化为贫稀土Ce2Fe17相.随退火温度的升高,合金的磁致伸缩系数绝对值先减小后大幅度增大.退火温度为1050℃时,合金的磁致伸缩系数达最大(在外磁场为398 kA/m时,磁致伸缩系数为656×10-6).磁致伸缩系数的增大与该合金中形成较多的Ce2Fe17相以及合金中A2相沿[100]方向择优取向有关.
关键词:
磁致伸缩
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Fe-Ga合金
,
快淬
,
退火处理
