王亮亮
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闫洪华
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付永红
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钟黎声
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樊少忠
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许云华
材料热处理学报
通过“钨薄板—灰口铸铁复合原位反应”工艺,制备出表面WC致密陶瓷复合材料,分别采用SEM、XRD、HDX-1000、ML-100对表面陶瓷微观组织、物相组成、显微硬度及相对耐磨性进行了研究.研究表明:表面WC致密陶瓷层中,WC尺寸为20～40μm,体积分数达到90％以上,致密WC晶粒间组织为珠光体,并呈粒状或长细片状结构分布.其中,在表面WC致密陶瓷层中,WC以两种形态存在:大块状WC致密陶瓷颗粒和长条状WC致密陶瓷颗粒.磨损试验选择320目石英砂纸磨料、分别在5N、10N、15 N、20 N载荷作用下,表面大块状WC致密陶瓷层的相对耐磨性分别为灰口铸铁的186、112、83和30.2倍.由此说明,在低、中、高载荷下,随着载荷的增加,其相对耐磨性逐渐降低,表面大块状WC致密陶瓷颗粒的磨损方式主要为划痕、颗粒破碎、颗粒剥落等.
关键词:
原位反应
,
大块状WC致密陶瓷
,
相对耐磨性
,
磨损机理
程仕李
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钟黎声
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付永红
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王亮亮
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201602004
利用铸渗结合热处理工艺,在 HT300灰铸铁表面原位制备了碳化钨(WC)层,利用扫描电子显微镜、X 射线衍射仪和销盘磨料磨损试验机研究了 WC 层的显微组织和耐磨性能,分析了其磨损机理。结果表明：灰铸铁表面形成了厚度约为112μm 的 WC 层；WC 层的相对耐磨性随载荷的增大先增加后减小,载荷为15 N 时,WC 层的耐磨性明显高于灰铸铁的；大载荷下 WC 层的磨损失效形式主要表现为颗粒挤压破碎并有部分剥落,同时,有片状的磨屑产生。
关键词:
碳化钨层
,
显微组织
,
磨损
,
铸渗
