黄乐庆
,
程晓茹
,
龚闯伟
,
付松岳
,
王浩
,
王煜
上海金属
为研究由于复合板生产中元素扩散引起的复合板性能恶化的问题,采用Ni箔作为中间材对碳钢-不锈钢的复合轧制进行研究.对焊接及抽真空后的组坯加热至1 200℃,保温后分4个道次进行轧制,并对添加与未添加中间材Ni的轧后复合界面进行氧化夹杂、组织、成分以及显微硬度检测.试验结果表明,碳钢-不锈钢氧化性夹杂主要由外来引入的连续夹杂和板坯内部残留氧化性气体所引起的点状夹杂组成,且Ni的加入不影响夹杂的成分及数量;中间材Ni能够保证界面结合处足够含量的Ni且有效地抑制C元素的扩散,从而解决了碳钢-不锈钢复合轧制中的“增碳贫铬”问题;中间材Ni的加入还能够有效地避免高硬度Cr的碳化物在复合界面处的形成.
关键词:
中间材Ni
,
复合界面
,
组织
,
成分
胡微
,
任勇
,
程晓茹
,
王煜
,
付松岳
上海金属
模拟高碳钢线材轧后斯太尔摩冷却过程表面氧化铁皮的生成情况,采用扫描电镜观察铁皮的微观形貌,分析不同的加热温度和冷却工艺对铁皮微观组织及FeO和Fe3 O4层厚比的影响规律.实验结果表明,随着加热温度的升高及延长高温氧化时间,FeO含量增加,层厚比增大.从650℃冷却到350℃以下时,随着冷却速度的降低,Fe3O4含量增加,层厚比减小.因此,实际生产中可通过调整加热温度和冷却速度来获得所需要的氧化铁皮组织结构.
关键词:
高碳钢盘条
,
氧化铁皮
,
氧化组织
,
层厚比
