高莹
,
李德富
,
于顺兵
,
赵云豪
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.04.025
分析了TB2 钛合金电子束焊接接头的显微组织结构,结合焊接接头的显微硬度分布规律以及力学性能试验结果,分析了焊接接头不同区域的性能.结果表明:TB2钛合金具有良好的可焊性,焊接接头强度系数高于0.95,塑性低于母材,采用炉冷方式可获得较好的延伸率,空冷次之,水冷最差;焊缝区内有弥散α析出的β晶粒,热影响区晶粒长大不是特别明显.焊缝区硬度最高,塑性差,且焊缝热影响区较窄.
关键词:
钛合金
,
焊接接头
,
组织
,
性能
高莹
,
于顺兵
,
李德富
,
陈海栅
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.007
研究了TB2高强钛合金冷轧板材分别经真空电子束焊和氩弧焊接, 并在β单相区和α+β两相区温度固溶+时效处理后, 其力学性能和显微组织的变化.结果表明: TB2钛合金具有良好的可焊性, 任何焊接方法不同热处理下的接头强度系数均大于0.9, 塑性均低于母材, 其中710 ℃/30 mim AC+520 ℃/8 h处理的试样, 综合力学性能较高, 焊缝区内有弥散α析出的β晶粒, 而且焊缝熔合线附近是整个焊缝的最薄弱部位;比较不同焊接方法, 氩弧焊的接头强度较好, 但塑性很差, 热影响区较宽, 晶粒长大明显.该试验结果为组焊成型TB2压力容器提供了参考.
关键词:
TB2高强钛合金
,
焊接接头
,
真空电子束焊
,
氩弧焊
,
热处理制度
白振华
,
申延智
,
周利
,
于顺兵
,
石晓东
,
司红鑫
钢铁
针对带材在连续退火过程中表面的横向条纹缺陷问题,充分结合连续退火机组的设备与工艺特点,在完成了平整轧制速度对横向条纹影响试验、炉内带钢运行速度对带钢表面横向条纹的影响试验、连退炉内各炉辊表面状况调查试验、炉内张力对横向条纹的影响试验等4项现场试验研究的基础上,详细分析了连退机组带钢表面横向条纹缺陷的产生机制,提出了相应的带钢表面横向条纹综合治理措施,并根据实际情况,将相关技术推广应用到某连续退火机组的生产实践,制定出了详细的技术方案,取得了良好的使用效果,有效地提高了带材的表面质量,为现场创造了较大的经济效益。
关键词:
连续退火
,
横向条纹
,
炉辊
,
表面质量
于顺兵
,
李德富
,
陈海珊
,
高莹
,
赵云豪
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.03.005
研究了TB2合金热轧棒材分别在β单相区和α+β两相区温度固溶, 然后经不同时效处理后, 其力学性能和显微组织的变化. 试验研究发现, TB2轧棒热加工状态的综合力学性能较固溶处理后优良; 经710 ℃/30 min AC固溶, 然后520 ℃/8 h时效处理的试样, 综合力学性能最好; 相同固溶温度并时效处理, 空冷试样较水淬试样性能优良; 热轧态合金显微组织主要为β组织, 固溶时效后为α+β两相组织; 热轧态拉伸试样断口呈韧窝状塑性断口, 时效后拉伸试样断口为以脆性为主的韧脆混合断口.
关键词:
TB2
,
热处理
,
热轧
,
力学性能
,
显微组织
于顺兵
,
史静
,
张民
,
王文亮
钢铁研究
简介了首钢第1条冷轧连续退火机组的设备特性。该机组主要分为入口、退火炉和出口段三部分,入口段配备了直流窄搭接焊机、电解清洗设备等,工艺速度最高达700m/min;退火炉为立式炉,炉内以含氢体积分数5%的氮氢气体作为保护气,炉区工艺速度最高可达420m/min;出口段安装了6辊式CVCPLUS轧机作为平整机,并配备了全自动切边剪和高精度静电涂油机。2011年首钢冷轧共计生产汽车板82万t。
关键词:
连续退火
,
高级汽车板
,
DP/TRIP工艺
,
设备
,
节能
