赵树国
,
袁晓光
,
李胜
,
于海朋
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.02.009
采用半固态成型技术制备了Al-17Si-5Fe-3Mn-4Cu-1Mg(质量分数/%)合金,分析了合金的微观组织,检测了合金的力学性能,研究了合金的高温磨损行为.结果表明:经过半固态成型后,合金第二相发生了明显细化,尖角钝化,且分布更均匀;常温极限抗拉强度达到了239.6MPa,伸长率达到了2.0%;150℃干磨和润滑条件下的磨损失重分别是390铝合金的30.78%和3.09%.
关键词:
半固态成型
,
Al-Si-Fe合金
,
微观组织
,
力学性能
,
磨损
于宝义
,
包春玲
,
宋鸿武
,
刘正
,
于海朋
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.05.020
研究了挤压比为6时镁合金AZ91D坯料前期分别经过预挤,固溶时效,预挤+固溶时效,预挤+固溶时效+固溶之后对挤压管件组织和力学性能的影响.结果表明:预挤使AZ91D坯料得到细化的等轴晶粒,使挤压出的管件的屈服强度提高15.72%,伸长率提高170%;坯料经固溶时效处理后,β-Mg17Al12从α-Mg固溶体中成断续状析出,挤压后管件的抗拉强度略有降低;坯料经预挤+固溶时效+固溶之后挤压管件,晶粒明显细化,且经二次固溶,析出相均匀弥散分布于基体中,固溶强化作用较第一次固溶时明显,抗拉强度提高7.5%,坯料的二次固溶和预挤的综合作用使得挤压管件的伸长率提高345%.
关键词:
镁合金
,
挤压管
,
坯料预处理
,
组织
,
力学性能
李荣德
,
孙玉霞
,
白彦华
,
于海朋
,
黄忠平
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2001.02.021
ZA27合金是近20年来发展起来的一种新型铸造有色合金,具有较好的力学性能,但是,由于其很宽的结晶温区,组织多为的树枝晶,导致力学性能下降.本文采用差热分析方法研究DTA曲线特征参数、凝固开始温度和冷却速率对二次枝晶间距ADAs的影响,同时使用IAS-4图像分析系统分析了合金的微观组织.结果表明:DTA曲线峰高与二次枝晶间距呈线性关系;二次枝晶间距与冷却速率符合指数关系.
关键词:
差热分析方法
,
二次枝晶间距
,
冷却速率
肖旋
,
郭建亭
,
于海朋
金属学报
利用电磁离心铸造(EMCC)工艺制备NiAl/Cr(Mo)共晶合金, 研究了合金的显微组织和压缩性能. 结果表明, 合金显微组织细小, 由激冷区、共晶区和亚共晶区组成. 激冷区以初生beta-NiAl相为主,共晶区由β-NiAl和α-Cr(Mo)相构成, 亚共晶区由初生β-NiAl和β-NiAl/α-Cr(Mo)共晶组成. EMCC NiAl共晶合金1000℃压缩行为遵从幂指数规律: ε=σ n.
合金的室温断裂方式以基体NiAl
的解理断裂和NiAl/Cr(Mo)的相界面剥离为主.
关键词:
金属间化合物
,
null
,
null
肖旋
,
郭建亭
,
于海朋
金属学报
研究了Ni-32Al-28Cr-3Mo-4Ti共晶合金的显微组织和力学性能. 合金组织由NiAl和Cr(Mo)相构成共晶形态, 并含有少量初生NiAl相和Ni2AlTi相. NiAl-Cr(Mo)-Ti共晶合金压缩屈服强度超过稀土Dy合金化的NiAl-Cr(Mo)合金, 与NiAl-28Cr-5Mo-1Hf合金相当, 表明Ti合金化有利于提高NiAl-Cr(Mo)共晶合金的强度. 合金在1000℃下的蠕变断裂寿命和最小蠕变速率与施加载荷之间呈线性的双对数关系, 蠕变断裂寿命与最小蠕变速率之间满足Monkman-Grant关系修正式. 合金的室温断裂方式为NiAl和Cr(Mo)共晶相的解理断裂以及NiAl/Cr(Mo)相界面的剥离, 高温蠕变断裂是由共晶胞界处微空洞形成和聚集导致的.
关键词:
金属间化合物
,
NiAl
,
eutectic
,
microstructure
,
mechanical properties
肖旋
,
郭建亭
,
于海朋
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.05.017
固溶处理时,较高的冷却速度能促进DZ417G定向合金中二次和三次γ'强化相的形核,较低的冷却速度使二次γ'相析出充分,并能抑制三次γ'相的析出.合金固溶态的室温硬度随着冷却速度的提高而提高.经980℃/16 h时效处理后,三次γ'颗粒粗化长大.较高的冷却速度有利于拉伸强度的提高,而冷却速度低有利于室温拉伸塑性的增加.固溶处理后适当的冷却速度可使合金具有最佳匹配的拉伸和持久性能.
关键词:
金属材料
,
定向凝固高温合金
,
冷却速度
,
力学性能
肖旋
,
郭建亭
,
于海朋
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.05.011
利用电磁离心铸造(EMCC)工艺制备NiAl/Cr(Mo)共晶合金,研究了合金的显微组织和压缩性能.结果表明,合金显微组织细小,由激冷区、共晶区和亚共晶区组成.激冷区以初生β-NiAl相为主,共晶区由β-NiAl和α-Cr(M0)相构成,亚共晶区由初生β-NiAl和β-NiAl/Q-Cr(Mo)共晶组成.EMCC NiAl共晶合金1000℃压缩行为遵从幂指数规律:ε=Aσn.合金的室温断裂方式以基体NiAl的解理断裂和NiAl/Cr(Mo)的相界面剥离为主.
关键词:
金属间化合物
,
NiAl共晶合金
,
电磁离心铸造
,
显微组织
,
力学性能
肖旋
,
郭建亭
,
于海朋
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.10.006
Ni-32Al-28Cr-3Mo-4Ti(原子分数,%)共晶合金组织由β-NiAl和α-Cr(Mo)共晶组成,并含有少量初生β-NiAl相和Ni2AlTi相.合金压缩屈服强度超过稀土Dy合金化的NiAl-Cr(Mo)合金,与NiAl-28Cr-5Mo--1Hf合金相当,表明Ti合金化有利于提高NiAl-Cr(Mo)共晶合金的强度.合金在1000℃下的蠕变断裂寿命和最小蠕变速率均与施加载荷之间呈线性的双对数关系,蠕变断裂寿命与最小蠕变速率之间满足Monkman-Grant关系修正式:tf.(·εmin)0.71=0.51.合金的室温断裂方式为共晶相的解理断裂以及NiAl与Cr(Mo)相界面的剥离,高温蠕变断裂由共晶胞界处微空洞形成和聚集所导致.
关键词:
NiAl
,
共晶合金
,
Ti添加
,
显微组织
,
力学性能
