万洪强
,
宁顺明
,
佘宗华
,
邢学永
,
王文娟
,
吴江华
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.05.022
针对目前石煤钒矿焙烧效果差,全湿法工艺流程缺陷多等问题,以湖南某地石煤钒矿为研究对象,在前期对含钒石煤矿进行浓酸熟化浸出研究的基础上,采用保湿处理对石煤钒矿浓酸熟化浸出过程进行强化,重点考察了熟化时间、硫酸用量、熟化温度、拌水量工艺参数对钒浸出率的影响,同时对石煤中含钒物相在熟化过程中变化进行了研究.试验结果表明:熟化过程中控制相对湿度在65％左右进行保湿处理,在熟化时间8.5h、硫酸用量20％、熟化温度120℃、拌水量10％的最佳熟化条件下,钒浸出率达到93.9％;而在相同酸用量、熟化温度和拌水量的条件下,采用常规浓酸熟化法熟化5.5h,钒浸出率只有78.0％.保湿处理极大提高了石煤钒矿浓酸熟化浸出工艺的钒浸出率,起到了显著地强化作用.由含钒物相分析可知,在熟化过程中含钒云母物相被有效破坏,水浸过程中云母结构没有继续分解,只是可溶钒的溶出过程.本实验采用保湿浓酸熟化浸出技术,避免了高耗能、高污染的焙烧过程,提钒效率高,是一种经济环保的石煤提钒新工艺,具有良好的工业应用前景.
关键词:
石煤
,
钒
,
浓酸熟化
,
保湿
,
浸出率
万洪强
,
封志敏
,
宁顺明
,
佘宗华
,
邢学永
,
王文娟
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.07.014
针对目前氧化锌矿酸浸液中残留有机胺含量过高的问题,采用有机胺标准溶液和云南某地氧化锌精矿浸出液为原料,溶液中总有机碳(TOC)值为脱除效果表征,采用吸附法、树脂交换两种方法进行了脱除氧化锌精矿浸出液中残留有机胺的实验研究,重点考察了温度、时间、试剂用量工艺参数对脱除残留有机胺的影响.研究结果表明:活性炭吸附法及树脂交换法脱除有机胺溶液时,这两种方法脱除后,溶液中TOC＜ 10 mg·L-1,均满足电积前溶液中TOC ＜50 mg·L-1的要求,但在锌浸出液中进行脱除时,树脂交换法效果一般,活性炭吸附法更适用于锌浸出液体系脱除有机胺.通过实验研究,确定最佳吸附条件为吸附温度45℃,吸附时间2h,吸附剂活性炭用量6g·L-1,在此条件下,溶液中残留TOC为17 mg·L-1,脱除率达到83％,同时Zn2+损失率＜5％,达到了脱除锌浸出液中残留有机胺的要求.
关键词:
氧化锌精矿
,
有机胺
,
活性炭吸附法
,
树脂交换法
