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MA制备W-Ni-Fe纳米复合粉末的工艺优化

范景莲 , 汪登龙 , 黄伯云 , 曹建虎 , 马运柱

中国有色金属学报

研究了90W-7Ni-3Fe混合粉末在行星式高能球磨机中的机械合金化(MA)工艺.在一定条件下球磨后,采用XRD分析了粉末相变化、晶块尺寸和晶格畸变,采用SEM对粉末形貌进行了分析.研究了球磨时间、球磨机转速、球料比、球装填系数、不同的表面活性剂等因素对粉末性能的影响.确定了机械合金化制备W-Ni-Fe纳米复合粉末的最优化工艺:球磨转速为200r/min,球装填系数为6%~12%,球料比为10∶1,液体介质比为V液体∶V(球+料)=1.4~2.0.不同种类的过程控制剂对MA粉末分散和粉末的成形性有很大的影响,采用8#过程控制剂能在有效分散MA粉末的同时具有好的成形性.

关键词: 机械合金化 , 钨合金 , 工艺优化 , 过程控制剂

MA制备93W-4.9Ni-2.1Fe超细预合金粉末的烧结特性研究

刘文胜 , 马运柱 , 黄伯云 , 张林

稀有金属材料与工程

为了改善93W-4.9Ni-2.1Fe合金的力学性能,对MA制备93W-4.9Ni-2.1Fe超细预合金粉末的烧结特性进行了研究.采用比表面吸附法测算了预合金粉末粒度,用X射线衍射仪对粉末晶粒尺寸进行测算,扫描电镜观察球磨粉末和试样拉伸断口的形貌,用金相显微镜对试样显微组织进行观察.结果表明:球磨50 h后可得到粒度为0.29 μm、晶粒尺寸为25.5 nm、各元素分布均匀的超细93W-4.9Ni-2.1Fe预合金粉末;球磨50 h的预合金粉末在1480℃烧结90 min压坯,钨晶粒呈球形或近球形;合金抗拉强度、延伸率和相对密度分别为1025.4 MPa,26.47%和99.45%,合金呈钨晶粒的穿晶解理断裂和粘结相的延性撕裂.

关键词: 93W-4.9Ni-2.1Fe合金 , 机械合金化 , 超细粉末 , 烧结特性

超细(W,Ni,Fe,Y)复合粉末制备过程中稀土Y的物相形态变化

彭石高 , 丁飞 ,

中国有色金属学报

采用溶胶-喷雾干燥-氢还原法制备稀土Y含量分别为0,0.4%,5%,10%和20%的超细(W,Ni,Fe,Y)复合粉末,采用XRD研究煅烧温度和还原温度以及稀土Y含量变化时复合粉末体在制备过程中的相结构变化规律.结果表明:喷雾干燥前驱体随煅烧温度的升高渐渐从非晶体向复合氧化物晶化转变,添加稀土Y的粉末前驱体经煅烧后,YW形成复合氧化物Y2W3O12,且稀土Y可以有效地抑制粉末颗粒长大;随着Y含量的增加,YW的复合氧化物明显增加,Y2W3O12在700℃才能被还原成低氧复合氧化物相:含5%稀土Y粉末中的Y2W3O12被还原生成新相Y2WO6;当稀土Y增加到10%以上时,不仅生成Y2WO6,还生成另一种新相Y6W2OB15.

关键词: W-Ni-Fe复合粉末 , 纳米粉末 , 稀土 , Y

W-Y二元合金力学性质的第一性原理计算

姜迪友 , 刘三秋

稀有金属材料与工程

采用基于密度泛函理论的第一性原理方法研究了钇的含量对W-Y二元合金力学性质的影响,精确计算了W1-xYx(x=0.0625,0.125,0.25,0.5)合金的力学常数,并对其力学特性进行分析.结果表明,W-Y合金的弹性常数、体模量、杨氏模量以及剪切模量随Y含量(原子分数)的增加而成非单调性减小,表明YW材料的合金化降低了材料的机械强度.然而,基于力学特性B/G、泊松比v和柯西压力C等分析,Y的合金化对W的延展性和韧性有明显的提高.当Y含量x为0.25时,可有效改善W-Y合金的延展性和抗变形能力.通过态密度分析,W-Y合金的金属性随Y含量的增加先减弱而后增强.

关键词: 第一壁材料 , W-Y合金 , 力学性质 , 第一性原理 , 密度泛函理论

W-Mo-Y等离子共渗合金层的研究

高原 , 张维 , 王成磊 , 李冰 , 陈选楠 , 黄学锋 , 袁琳

材料热处理学报

研究Q235钢表面等离子W-Mo-Y共渗层的组织、成分、结构、显微硬度,计算渗层中不同位置、浓度下的W、Mo原子扩散系数。结果表明:渗层组织为柱状晶,W、Mo元素呈梯度分布,Y的分布不均匀。共渗层主要结构相为钨钼在α-Fe中的固溶体和Fe17Y2,共渗层显微硬度最高256 HV0.05;Y元素降低表面W、Mo的活度,W、Mo合金元素的化学势变小,表面与基体之间的化学梯度减小,W、Mo原子扩散速率减慢;W-Mo-Y共渗层厚度要比W-Mo共渗层厚度薄;通过Fick第二扩散定律计算表明,在W-Mo-Y共渗和W-Mo共渗时,不同渗层中的W、Mo扩散系数有所不同,但属同一数量级即:10-13~10-14之间。

关键词: 等离子渗金属 , 晶界 , 活度 , 化学梯度 , 化学势 , Fick第二扩散定律

Effect of W-phase on the mechanical properties of as-cast Mg-Zn-Y-Zr alloys

Journal of Alloys and Compounds

This work mainly investigated the mechanical properties of as-cast Mg-Zn-Y-Zr Mg alloys with Zn/Y ratio about 0.97. Tensile results show that when Zn/Y ratio is constant, the alloy (with Zn and Y contents of 3.93 and 4.14 wt.%, respectively) has the highest strength. XRD analysis shows that the alloys are mainly composed of alpha-Mg matrix and W-phase. With the contents of Zn and Y increasing, the diffraction peaks of W-phase are gradually intensified. In addition, microstructure observation indicates that with the increase of Zn and Y contents, the grain boundaries are gradually coarsened by W-phase. Based on the microstructure observation and fracture analysis, the change of the mechanical properties has been explained. (C) 2007 Elsevier B.V. All rights reserved.

关键词: Mg-Zn-Y-Zr alloys;the mechanical properties;W-phase;icosahedral phase;microstructure;behavior

等离子共渗W-Mo-Y工艺及渗层组织的研究

李冰 , 高原 , 陈选楠 , 黄学锋 , 赖涛 , 陈文琦

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.01.025

采用辉光等离子渗金属技术对Q235钢进行W-Mo-Y三元共渗,探讨了极间距、气压、保温时间、温度对共渗层厚度的影响,并分析了共渗层的金相显微组织、合金元素分布及物相组成.结果表明:在试验涉及的条件下,以极间距25 mm,气压30 Pa,保温时间3 h,温度1000℃为最佳工艺参数;共渗层主要由Fe3Mo,Fe(Mo,W,Y),Fe17Y2等组成,组织为柱状晶,W和Mo的含量由表及里逐渐减少,而Y元素由于在晶界处发生偏聚而分布不均匀.

关键词: 等离子渗金属 , W-Mo-Y共渗 , Q235钢

La-Y对纳米级W-Ni-Fe复合粉末制备的影响

马运柱 , 黄伯云 , 范景莲 , 熊翔 , 魏定池 , 汪登龙

中国稀土学报

以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,采用700 ℃,保温90 min的条件进行还原,研究了La-Y含量对还原制备纳米级W-Ni-Fe复合粉末特性的影响;采用XRD及高倍SEM分别对所制备的复合粉末进行了物相分析、晶粒尺寸测试和形貌观察;并对所制得复合粉末的Fsss粒度、比表面进行了测定与分析.研究结果表明: 不加La-Y时还原粉末由W和γ-(Ni,Fe)两相组成,添加一定量La-Y的还原粉末有W,γ-(Ni,Fe),Y(Ni0.75W0.25)O3和La (Ni0.75W0.25)O3四相组成;当La-Y的质量分数在0~0.8%范围时(占90W-7Ni-3Fe复合粉末的质量分数),随着La-Y含量的增加,粉末dBET粒度由96.6降到50.3 nm,粉末Fsss粒度由0.64降到0.33 μm,粉末晶粒尺寸由26.1降到22.2 nm;未添加La-Y时粉末颗粒为球形,添加一定量的La-Y,粉末颗粒变为近球形或多面体;添加一定量的La-Y不仅可以有效地抑制晶粒长大,还可以在一定程度上提高粉末的分散性.

关键词: 材料学 , W-Ni-Fe复合粉末 , 纳米级粉末 , 氢还原 , 稀土

微量B和Y对铸造Ti-Al-Nb-W合金显微组织的影响

杨广宇 , 刘咏 , 王岩 , 李建波 , 唐蓓 , 李慧中

中国有色金属学报

采用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜研究微量B和Y对铸造Ti-AIl-Nb-W合金显微组织的影响.结果表明:Ti-47Al-4Nb-0.6W合金的基本凝固路线为L→β+L→(β+a)+L→(β+a)+γ→aa+γ→(a-γL)+γ→(a2+γ<,L>)+γ,添加微量B和Y并未改变其基本凝固路径;微量B元素在合金中以短棒状TiB2相存在,细化了铸造Ti-47Al-4Nb-0.6W合金的晶团尺寸及片层间距;微量稀土Y元素主要以Y2O3氧化物颗粒的形式分布于片层晶团界面处,在B和Y的共同作用下,合金的片层晶团尺寸以及片层间距进一步减小.

关键词: TiAl基合金 , 显微组织 , 铸造合金 , B , Y

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