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L80钢在CO2/H2S腐蚀环境中的力学特性

林海 , 许杰 , 范白涛 , 张羽臣 , 王桂萍 , 霍宏博 , 殷启帅

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.014

目的:研究L80钢在CO2/H2S环境中的力学特性。方法利用微机控制慢应变速率拉伸试验机,对特定腐蚀条件下的L80钢试样进行拉伸实验,分析各因素对L80钢力学特性的影响变化规律。结果在CO2/H2S环境中,随着含水率的增加,L80钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率均下降,L80钢拉伸曲线出现劣化。随预拉应力的增大,L80钢的屈服强度变化不明显,而抗拉强度和延伸率降低,当预拉应力超过0.8σs时,L80钢的腐蚀速率显著增加,表现出较强的应力腐蚀敏感性;随着H2S分压的增加, L80钢的力学性能发生劣化,表现出氢脆敏感性,而受CO2分压的影响不明显;温度升高导致L80钢的拉伸曲线出现了轻度劣化,延伸率和屈服区宽度小幅降低,但抗拉强度变化不大。结论 L80钢在CO2/H2S环境中的力学特性受温度、CO2分压影响程度小。含水率和预拉应力的增大降低了L80钢的力学韧性,预拉应力的存在使L80腐蚀速率加快,缩短了耐腐蚀寿命。L80钢的力学性能对于H2S分压较对CO2分压更为敏感,试样的断裂是机械拉力和应力腐蚀共同作用的结果。

关键词: L80钢 , CO2腐蚀 , H2S腐蚀 , 力学特性 , 腐蚀速率 , 应力腐蚀

基于H型谐振器的L波段宽带高温超导滤波器设计

陈炜 , 曹必松 , 张晓平 , 魏斌 , 郭旭波 , 彭慧丽 , 金世超 , 张盈 , 卢新祥

低温物理学报

宽带的高节数高温超导滤波器一直是滤波器设计和制作的难点.主要原因是强耦合的设计要求使得谐振器间距过小,制作精度难以达到.本文使用H型强耦合谐振器设计和制作了中心频率1335 MHz、相对带宽28%的14节高陡峭度超导滤波器.H型谐振器具有耦合系数高和结构紧凑、对称的性质.高的耦合系数使得H型谐振器适合用于宽带滤波器的设计;紧凑、对称的结构使得高节数的高性能宽带滤波器的实现成为可能.高温超导滤波器在无调谐情况下测试结果为S21<0.33 dB,S11<-11.3 dB,带外抑制超过70dB,矩形系数达到1.3,测试结果与设计结果符合得很好.

关键词: 高温超导滤波器 , H型谐振器 , 宽带

L360钢在H2S/CO2环境中腐蚀的预测

赵景茂 , 魏辉荣 , 张娇娇 , 熊金平 , 唐聿明 , 左禹

腐蚀科学与防护技术

运用BP人工神经网络技术建立了预测L360钢在H2S/CO2环境中腐蚀的模型,神经网络拓扑结构为5-4-1, 网络模型训练成功以后,应用它预测L360钢在H2S/CO2中的腐蚀速度. 结果表明,人工神经网络模型预测的结果与实验数据相当符合, 误差在14%以内.由此可见,BP神经网络模型可以作为预测H2S/CO2环境致集输管线腐蚀速率的工具.

关键词: L360钢 , H2S/CO2 corrosion , BP artifical neural network , corrosion rate

饱和H2S对316L不锈钢腐蚀电化学行为的影响

唐俊文 , 邵亚薇 , 张涛 , 孟国哲 , 王福会

中国腐蚀与防护学报

利用极化曲线和电化学阻抗谱(EIS),结合电化学噪声(EN)技术研究了316L不锈钢在80℃ H2S-HCl-H2O环境下的腐蚀电化学行为,利用散粒噪声理论并结合统计方法分析了其腐蚀过程及其腐蚀发展趋势。结果表明,饱和H2S 的存在使316L不锈钢的钝化区消失,加速了腐蚀;使钢腐蚀的频率加大,且更容易产生严重的腐蚀。

关键词: 316L不锈钢 , H2S , corrosion , EN

L80油管钢在CO2/H2S环境中的腐蚀行为

林海 , 许杰 , 幸雪松 , 范白涛 , 杨进 , 王晓鹏

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.013

目的:研究L80油管在CO2/H2S环境中的腐蚀行为。方法利用扫描电镜(SEM)、EDAX能谱分析L80油管内壁腐蚀产物形貌特征和化学组成,采用高温高压反应釜,以实际油水分离的水样为腐蚀介质进行模拟实验,研究原油含水率、CO2/H2S 分压和温度对 L80油管腐蚀速率的影响规律。结果在CO2/H2S环境中,L80油管内壁呈现明显的局部腐蚀特征,部分表面点蚀坑深度超过100μm,形成FeS、FeCO3等腐蚀产物。随着含水率的增加,L80油管腐蚀速率逐渐增大,含水率为30%时的腐蚀速率为0.0377 mm/a,含水率为100%时的腐蚀速率为0.0952 mm/a。CO2分压不变时,随着 H2S分压的增加,L80钢的腐蚀速率增大,H2S分压为0.04 MPa时的腐蚀速率为0.0377 mm/a,H2S分压为0.3 MPa时的腐蚀速率为0.0952 mm/a;H2S分压不变时,随着CO2分压的增大,L80钢腐蚀速率变化不明显且腐蚀速率较小。随着温度的升高,腐蚀速率先以较大幅度增大,再以较小幅度减小,从40℃增加至100℃时,腐蚀速率由0.0083 mm/a升至0.1264 mm/a,100℃左右时的腐蚀速率最大,120℃对应的腐蚀速率为0.106 mm/a。结论 L80油管在CO2/H2S环境中以均匀腐蚀和局部点蚀为主。L80油管腐蚀速率对H2S分压比CO2分压更敏感,CO2分压增大促使具有良好保护性的FeCO3保护膜的形成,降低了腐蚀速率。温度升高至一定范围,导致碳酸盐等难溶性盐溶解度降低,并覆盖在钢表面形成保护层,从而使腐蚀速率下降。

关键词: L80油管钢 , CO2/H2S腐蚀 , 腐蚀产物 , 腐蚀速率 , 腐蚀形貌 , 影响因素

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