W.H. Jiang
,
X.D. Yao
,
H.R. Guan and Z.Q. Hu(1) Department of Superalloys
,
Institute of Metal Research
,
The Chinese Academy of Sciences
,
Shenyang 110015
,
China2) Department of Metal Materials Engineering
,
Shenyang Polytechnic University) Shenyang 110023
,
China )Manuscript received in revised form 11 September 1998
金属学报(英文版)
Secondary M23C6 precipitation around primary MC carbide in a directionally solidified cobalt-base saperalloy was investigated duriny aging at 850℃. The results show that it was closely related to the decomposition of the MC. Two mechanisms were suggested,i.e. the in situ reaction, MC+γ→M23C6+C, and the direct reaction, M+C→M23C6,in which MC acted as a carbon source.
关键词:
cobalt-base superalloy
,
null
,
null
,
null
许少普
,
崔冠军
,
李治强
,
杨东
,
庞百鸣
,
张智慧
钢铁研究
采用模铸浇注、3 800 mm轧机轧制、正火热处理工艺成功地开发并批量生产了82 mm厚Q345R-Z35锅炉压力容器用钢板,钢板超声波探伤全部符合JB/T 4730--2008一级标准,钢板屈服强度平均为350 MPa,抗拉强度平均为520 MPa,伸长率平均值为28%,平均冲击功为144 J,抗层状撕裂厚度拉伸性能全部合格,抗氢致开裂性(HIC)试验检测结果表明:裂纹敏感率、裂纹长度率、裂纹宽度率均为0.
关键词:
抗氢致裂纹
,
抗层状撕裂
,
特厚压力容器板
邓光平
,
侯发臣
,
徐宇皓
,
李军
材料开发与应用
本文根据理论和半经验公式,确定了铅Pb1和钢Q245R两种金属的爆炸焊接工艺参数大致范围,即爆炸焊接窗口.再优选参数进行了工艺试验,并经外观检测、超声波检测、结合强度试验、显微观察等手段,对复合界面状态、结合强度进行了研究.结果表明,理论和经验公式对爆炸焊接参数的确定有较强指导意义,文中所选的试验参数保证了铅—钢良好的复合质量.
关键词:
爆炸焊接
,
铅—钢复合板
,
界面
,
参数
张强
,
许少普
,
李忠波
,
唐郑磊
,
高照海
,
杨阳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150135
采用横截面为350mm×2 320 mm的钢坯轧制横截面为100 mm×2 360 mm的Q345E-Z35.在粗轧阶段以高于动态再结晶临界变形量和形状系数l/h≥0.53的条件下,经过不同的终轧温度和返红温度试验,最终确定精轧阶段终轧温度控制在780℃左右,返红温度控制在610℃左右,生产出的钢板具有优异的力学性能和层状撕裂抗性.
关键词:
Q345E-Z35
,
特厚板
,
控轧控冷
杨松
,
宋宝安
,
李正名
,
廖仁安
,
刘刚
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2002.03.013
合成了8个(Z)-2-(1H-咪唑-1-基)-1-(2,3,4-三甲氧基)苯乙酮肟脂(Ⅳ)新化合物,收率在62.1%～84.1%之间. 经元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱表征了它们的结构,并讨论了化合物构型与光谱特征之间的关系.
关键词:
三甲氧基苯乙酮肟
,
酯
,
咪唑
,
合成
,
立体异构体
唐郑磊
,
张涛
,
杨东
,
李红洋
,
徐昭
,
庞林
钢铁研究
通过成分设计、轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110mm的Q460GJC-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行试验设计。结果表明：通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化和控轧控冷、正火快冷（NAC）热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板具有晶粒细小、组织均匀,钢板屈服强度达到420~490 MPa,抗拉强度达到585~625 MPa,伸长率达到20%以上,0℃冲击功达到123 J以上,Z向断面收缩率大于35%,探伤达到1级探伤要求,实现了强度和韧性的良好匹配和较高的内部质量。
关键词:
Q460GJC-Z35
,
成分设计
,
热处理工艺设计
朱书成
钢铁研究学报
采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对120mm Q390GJC-Z35特厚板的z向性能不合缺陷进行了研究。结果表明：z向性能不合主要是由于钢锭存在着较严重的中心偏析,在不合试样断口处存在着较多的块状（Nb、Ti）C聚集,块状的（Nb、Ti）C成为裂纹源。此外,偏析处还存在贝氏体等硬相组织,更加剧了断裂扩展,导致z向性能不合。通过优化成分设计,加强精炼过程控制,改进模铸浇注工艺,制定合理热处理工艺等相关措施,取得了良好的效果。
关键词:
Q390GJC-Z35
,
z向性能
,
不合
,
原因分析
,
措施
李虎
,
王作成
,
薛长深
,
庄栋栋
,
王晓
,
张思勋
材料热处理学报
为了研究钢中合金元素Nb、B、Ni对低合金高强度H型钢抗层状撕裂能力(Z向性能)的影响,设计了对照试验,通过常温下拉力试验,对其力学性能尤其是断面收缩率进行了测试,使用XRD、SEM、TEM以及EDS对其组织和成分进行了分析.结果表明:微合金元素Nb、B和微量元素Ni对钢材的Z向性能产生了明显的不良影响,含有Nb、B和Ni,经过钢包精炼的Q345E钢的Z向性能显著低于不含Nb、B和Ni,未经钢包精炼且含有较多夹杂物的Q345B钢.其原因主要在于Nb、B、Ni的存在阻碍了钢材变形过程中位错在晶界和晶内的移动.
关键词:
低合金高强度钢
,
Z向性能
,
合金元素
,
夹杂物
,
阻碍位错
