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IF的深度脱碳

任子平 , 姜茂发 , 孙群 , 孙中强 , 朱英雄

钢铁研究学报

根据RH/TB真空吹氧脱碳机理,结合鞍山钢铁公司第二炼钢厂冶炼超低碳IF的生产实践,确定了超低碳IF的冶炼工艺以及防止液增碳的措施.目前,在大批量生产的IF钢坯中碳含量稳定地低于0.003%,平均为0.002 1%.

关键词: 深度脱碳 , 真空度 , 顶吹氧 , 增碳 , IF

20t转炉出过程液温降规律的研究

龙和平

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.06.003

统计分析了涟20t氧气顶吹转炉的出温度、出过程钢水温降、出过程钢水温降速率等的分布状况,研究了影响出过程钢水温降的因素,建立了出过程钢水温度变化数学模型.研究结果表明,降低出温度、缩短出时间、提高钢包内衬温度可显著减少出过程钢水温降.

关键词: 转炉 , 钢水温度 , 温降规律

65号开发实践

周详 , 景琳琳

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140099

介绍了汉采用120t顶底复吹转炉-LF精炼炉-连铸生产65号高碳钢的生产工艺,提出了生产优质65高碳钢方坯的技术路线和措施.生产实践表明,提高转炉出碳、低过热度浇注、合理的连铸拉速、二冷配水和结晶器电磁搅拌参数是生产高碳钢的关键,该工艺生产65,铸坯表面和内部质量均满足国标要求.

关键词: 高碳钢 , 65 , 生产工艺 , 低过热度 , 铸坯质量

板坯粘结漏分析

刘新华 , 杨淑丽 , 张保师

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2002.01.009

根据新临现场实际,讨论连铸板坯粘结漏的原因,并提出相应的预防措施.

关键词:

预报系统的开发与实践

田建良 , 陈开义 , 江中块

连铸

在梅2号连铸机生产过程中,漏事故经常发生,同时误报的次数较为频繁,严重影响板坯质量和铸机的高效化生产的情况.针对这种情况,梅自主研发了适合梅二号连铸机的漏预报系统.模型投用后完全避免了粘结漏,解决了困扰梅2号连铸机正常生产的难题,并且为公司节约巨额费用.

关键词: 粘结漏 , 预报系统

纯净生产技术

刘中柱 , 蔡开科

钢铁

简要探讨了纯净和洁净的概念,概述了近20年来国内外主要钢厂生产纯净过程中控制中杂质元素(主要是C、S、P、N、H、O)的技术进展,为我国纯净生产提供了有益的借鉴.

关键词: 纯净 , 炼钢 , 连铸

暗孤子传输中的双光子吸收效应的特性研究

沈廷根 , 谭锡林

量子电子学报 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2002.04.009

用行波法求解了含双光子吸收效应的暗孤子非线性定格(NLS)方程,由此孤子解讨论了暗孤子传输特性.

关键词: 双光子吸收效应 , 暗孤子 , 行波法

智能制造的思考

张海宁 , 李士琦

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160014

对工业革命的发展特点进行了评述,对3.0和4.0的建设过程进行了描述,强调了信息化建设期间应注意的几个问题。在此基础上分析了河公司的现状,对河公司的发展阶段进行了定义。讨论了河公司发展智能制造的必要性和可行性。在阐述作者对智能制造的理解之后,提出了河应借搬迁之良机按发展智能制造的思路规划建设。还就河建设智能制造3.0和4.0的若干问题提出了具体建议,指出智能制造建设将是一个长期的、持续的升级过程。

关键词: 智能制造 , 搬迁 , 改造 , 升级 , 特殊

不锈电解抛光

郝杰芬

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2000.03.016

从温度、时间、电流密度几个方面对不锈电解抛光工艺进行了研究,得出了可行的不锈电解抛光工艺,并对抛光件进行性能测试.

关键词: 不锈 , 电解抛光 , 性能测试

IF中的夹杂物

叶仲超 , 汪晓川 , 王石扬

金属学报

对无间隙原子(IF)中的夹杂物进行了研究. 研究结果表明:IF中的夹杂物主要是Al2O3-TiN型复合夹杂物;夹杂物呈颗粒状在中弥散分布, 其尺寸大部分在1~5μm;位于夹杂物中心的Al2O3起着TiN异质形核核心的作用;夹杂物对性能的均匀性有较大影响.

关键词: IF , null , null

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