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钢新建薄板坯连铸机

钢铁

介绍了钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94t薄板坯的记录.

关键词: 薄板坯连铸机 , 高速浇铸

首钢京公司降低高炉煤气放散率的实践

李鹏 , 姚海峰

钢铁研究

由于首钢京公司高炉煤气放散率居高不下,通过对高炉煤气系统运行情况进行分析,找出放散系统中可以优化的部分,并优化了3根放散管的运行方式,制定了相应的应对措施.改进后煤气放散率降到1%以内,可获得年经济效益673元.

关键词: 高炉煤气 , 放散系统 , 放散率

钢棒材生产线的引进、消化与创新

武学泽

钢铁

介绍了钢引进意大利达涅利棒材生产线的概况及在引进、消化与创新过程中采用新工艺、新技术迅速达产与超产,使企业效益稳步增长的情况.目前本厂的产量与质量均已达到国内外同类生产线的先进水平.1999年产量达77.018t,各项技术经济指标在冶金行业的同类企业中名列前茅.

关键词: 棒材生产线 , 引进 , 新工艺 , 新技术

钢窄带钢生产工艺的优化与创新

牟文恒 , 张国滨

钢铁

钢带钢厂"窄带钢生产工艺的优化与创新"技改项目采用了"W型展宽孔型设计"等6项专利技术,并将金属在变形时的再结晶软化规律引入力能参数预报,使创新优化后的窄带钢生产线先进合理,品种范围宽,产品质量好.年产量由14t提高到50t,其生产技术、品种、质量、钢耗、能耗等指标均达到同行业领先水平,取得显著经济与社会效益.这对新建热轧窄带钢厂及对老生产线的改造具有很好的借鉴意义和参考价值.

关键词: 窄带钢 , 工艺优化 , 创新

钢烧结厂混匀矿生产实践

黄立友 , 赵书平

钢铁

介绍了钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.

关键词: 混匀矿 , 堆间波动 , 品位控制

钢高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘

钢超薄热带生产线技术集成与自主创新

王天义

钢铁

通过技术集成形式,钢将意大利达涅利公司的FTSC薄板坯连铸机、美国布里克蒙公司的辊底式加热炉、日本三菱公司的PC轧机、日本石川岛播磨公司的高速飞剪和地下卷取机等优势技术组合在一起,形成了独具特色的超薄热带生产线.并通过浸入式水口、保护渣国产化研究和对漏钢预报、铁素体轧制和半无头轧制等技术完善与创新,使超薄热带生产线达到年产300t的生产能力.

关键词: 超薄热带生产线 , 技术集成 , 自主创新 , 铁素体轧制 , 半无头轧制

钢超薄热带生产线板形控制

, 董欣欣

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.04.012

详细介绍了钢超薄带钢生产线板形控制的方法,并分析了不良板形产生的原因及解决方法,收到良好的效果.

关键词: 动态PC控制 , Bender控制 , ORG在线磨辊 , 不均匀变形

钢热轧薄板板形影响因素分析

贾军艳 , 杜秀珍 , 王欣 , 裴爱娟 , 刘强

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.04.019

本文主要探讨钢热轧薄板1810mm生产线影响板形的因素及板形控制技术,包括辊凸度、PC、弯辊、ORG、温控等技术.

关键词: 辊凸度 , PC , 弯辊 , ORG

首钢京 KR 高效脱硫技术

赵长亮 , 田志红 , 陈虎 , 王飞 , 彭国仲

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172

首钢京采用 KR 进行100%全量铁水脱硫预处理,从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫,对影响脱硫的因素进行了分析和讨论,认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体,提高了铁水中硫元素的传输和反应速率;铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度,提高脱硫反应速度;铁水温度应控制在1300~1380℃之间,温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相,造成石灰颗粒聚团,减少铁水与脱硫剂的接触面积,降低了反应速率;良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施,铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0.002%比例达到98%以上,转炉终点平均硫质量分数为0.005%。

关键词: KR , 高效脱硫 , 影响因素

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