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高温合金叶片定向凝固过程中辐射换热的计算

崔锴 , 许庆彦 , 于靖 , 柳百成 , 间明彦 , 康德 , 横山文彦

金属学报

计算机数值模拟在指导定向凝固工艺的制订上正起着越来越重要的作用。在定向凝固炉中进行叶片生产,由于炉内是真空环境,所以辐射换热在热量传输过程中占有很大比重。传统的辐射换热计算的重点是角系数的计算,带来计算时间长的问题。针对这种情况,本文提出了改进型Monte Carlo射线追踪法进行辐射换热计算,通过子空间的划分,并结合定向凝固的特点回避了角系数的直接计算,节省了计算时间。把该方法嵌入自行开发的三维模拟软件对柱状晶和单晶叶片的定向凝固过程进行了温度场模拟。并对实际叶片凝固过程进行温度场测试,模拟结果与实测结果吻合比较好。

关键词: 高温合金叶片 , improved Monte Carlo ray tracing method , null

高温合金叶片定向凝固过程中辐射换热的计算

崔锴 , 许庆彦 , 于靖 , 柳百成 , 间塚明彦 , 康德 , 横山文彦

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.05.004

提出改进型Monte Carlo射线追踪法进行辐射换热计算,通过子空间的划分,并结合定向凝固的特点回避了传统辐射换热计算中角系数的直接计算,节省了计算时间.把该方法嵌入自行开发的三维模拟软件对柱状晶和单晶叶片的定向凝固过程进行了温度场模拟,并对实际叶片凝固过程进行温度场测试,模拟结果与实测结果较好吻合.

关键词: 高温合金叶片 , 改进型Monte Carlo射线追踪法 , 辐射换热 , 定向凝固 , 数值模拟

电镀铬工艺

文斯雄

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2003.09.011

介绍了电镀铬镀层的性能及类型,对电镀铬工艺配方、工艺参数及镀液维护和常见故障产生的原因作了阐述.

关键词: 电镀 , 工艺配方及参数 , 维护 , 故障

电镀银化工艺研究

朱海刚 , 朱建林

电镀与涂饰

研究了黄铜基体上镀银的化工艺,讨论了化温度、时间、化荆浓度对化层外观的影响,确定了化的最佳工艺为:多硫化铵15 mL/L,温度80℃,时间120s.化层烘干后用铜刷刷光,镀层不起皮,且色泽更加光亮.耐热试验表明,化层耐热效果较好,能满足须化的零部件的要求.

关键词: 镀银 , 化工艺 , 化剂 , 多硫化铵

糖溶液的纳滤浓缩

杨刚 , 王焕章 , 邢卫红 , 徐南平 , 时钧

膜科学与技术 doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2000.05.005

采用两种截留分子量的卷式纳滤膜组件研究了工业糖溶液的纳滤过程,并在此基础上应用了S-K模型.模拟计算结果表明采用纳滤方法浓缩水解法工业糖粗品溶液,通过四级串联方式可将质量分数为4%的糖溶液浓缩至20%.该技术操作能耗低,糖回收率高,表现出良好的发展前景.

关键词: 纳滤 , , 模型

古银工艺

陶森

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.03.008

介绍了氰化镀银配方及操作条件,给出了一种银上着色深的化剂配方及其后处理工艺.本工艺方便、快捷,成本低,膜层结合力好,符合欧盟环保法规要求.

关键词: 氰化镀银 , 化剂 , 后处理 , 结合力 , 欧盟 , 环保法规

实用镀铬工艺

李贤成

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2002.05.015

介绍了一种镀铬工艺.阐述了镀液中各成分的作用及镀液的维护,分析了常见故障的原因并提出了解决方法.

关键词:

生物形态新材料——陶瓷的研究现状

陶毓博 , 刘一星 , 李淑君 , 李鹏

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.01.021

介绍了国内外利用生物质材料制造陶瓷的研究现状,阐述了制备陶瓷的基本原理,陶瓷制备方法的发展历程及以往成果.介绍了利用合金或硅等材料制备复合型陶瓷、SiC陶瓷等新工艺,分析了陶瓷的基本性能和用途,展望了该领域未来的发展趋势.

关键词: 生物材料 , 酚醛树脂 , 陶瓷 , 制造工艺 , 性能

水泥模板用聚氨酯涂料

沈志明 , 林中祥

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2000.12.001

研究了聚醚与异氰酸酯的种类、溶剂的选用、-NCO/-OH的比值、催化剂的用量、加料方式和反应温度等因素对湿固化聚氨酯涂料性能的影响.确定了水泥模板用湿固化型聚氨酯涂料的配方及工艺.

关键词: 聚氨酯涂料 , 水泥模板 , 混凝土脱模 , 潮气固化

单板贴面无机桉碎料板制备及性能

乔建政 , 陈茂 , 李新功 , 钟文泉 , 符彬 , 潘亚鸽

硅酸盐通报

以桉单板和无机胶黏剂为原料对桉碎料板进行贴面处理,研究了施胶量、成型压力、脱模养护时间对桉碎料板弯曲性能的影响以及贴面处理对板材阻燃性能的影响.结果表明:施胶量、成型压力和脱模养护时间对单板贴面桉碎料板弯曲性能影响均显著.随着施胶量的增加,板材的静曲强度和弹性模量均先增大后减小,施胶量为320 g/m2时板材静曲强度和弹性模量分别达到最大值35.26 MPa和3863 MPa;随着成型压力的增加,板材的静曲强度和弹性模量也都先增大后减小,成型压力为1.5 MPa时,板材的静曲强度和弹性模量分别达到最大值35.37 MPa和3900 MPa;随着养护时间的增加,板材的静曲强度和弹性模量逐渐增大.养护3周后板材静曲强度和弹性模量基本趋于稳定.贴面处理使板材前期的热释放速率和热释放总量增大,阻燃性能降低.150 s后,基本表现出桉碎料板贴面前的阻燃性能.

关键词: 单板 , 无机胶黏剂 , 无机桉碎料板 , 贴面 , 性能

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