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张福全 , 廖禄生 , 王永周 , 汪月琼 , 黄红海 , 李普旺 , 彭政 , 曾日中

稀土学报(英文版) doi:10.1016/S1002-0721(16)60017-0

关键词:

新型保存剂对天然橡胶硫化特性的影响

王永周 , 桂红星 , 黄红海 , 陈涛 , 黄茂芳 , 张福全 , 曾日中

合成材料老化与应用 doi:10.3969/j.issn.1671-5381.2012.03.002

采用硫化仪分析了羧化壳聚糖作为保存剂对天然橡胶的硫化过程的影响,探讨了羧化壳聚糖用量和硫化温度对天然橡胶硫化诱导期、正硫化时间和最大转矩的影响,并与未加入保存剂的天然橡胶的硫化特性进行了对比研究.研究结果发现:三种试样的阿仑尼乌斯方程中的常数K1、K2大小关系分别为加0.1％羧化壳聚糖(CMCS-1)＞空白样(K-N)＞加0.05％羧化壳聚糖(CMCS-2)、K-N ＞CMCS-1＞CMCS-2,K值大小关系为:K-N＞CMCS-2＞CMCS-l；MH0关系为:K-N ＞CMCS-1 ＞CMCS-2.

关键词: 天然橡胶 , 保存剂 , 硫化特性 , 最大转矩

恒粘天然橡胶的老化特性

张北龙 , 黄红海 , 王永周 , 邓维用 , 丁丽 , 王平粤

高分子材料科学与工程

研究了在天然鲜胶乳中分别加入几种不同的恒粘剂制备的恒粘天然橡胶硫化胶的热氧（热空气）、臭氧、光氧（紫外光）老化特性。结果表明,盐酸羟胺和水合联胺可改善恒粘天然橡胶（NR）的热氧老化性能,能降低臭氧和光氧老化性能;硫酸羟胺能改善恒粘NR臭氧老化性能,但对热氧和光氧老化性能产生不利影响;盐酸氨基脲在用量低时能降低恒粘NR的热氧和臭氧老化性能,但随用量的增加影响程度逐渐减小;苯胺质量分数为0.05%和0.10%时,可提高恒粘NR的热氧老化性能和降低光氧老化性能,当苯胺用量为0.20%时却降低了恒粘NR的热氧老化性能并提高光氧老化性。

关键词: 天然橡胶 , 恒粘天然橡胶 , 性能 , 老化 , 老化特性

黄原胶及其应用

徐世艾

材料导报

黄原胶是一种生物高分子,广泛应用于30多个行业.综述了黄原胶的生物化学、发酵工艺、产品后处理及其应用等方面的进展.

关键词: 黄原胶 , 发酵 , 工程 , 后处理 , 应用

耐黄变型UV塑料面漆

陈顺凉 , 黄瑞村 , 薛永富

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2004.10.009

本文通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非黄变型光引发剂,对不同类型的塑料应用进行配方设计.分别测试了涂膜的耐黄变性、光泽、硬度、耐刮擦性能.

关键词: 紫外光 , 固化 , 塑料涂料 , 耐黄变 , 研究

新型DAR黄成色剂的合成

刘玉婷 , 尹大伟 , 吕博 , 刘聪

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2007.10.028

以黄成色剂为母体,环状酰肼为显影促进基团,分别以6-氨基苯并咪唑和苯基巯基三氮唑为吸附基团,合成了2种新型DAR 成色剂,产率分别为60.8%和48.2%. 其结构经IR、1H NMR、MS和元素分析测试技术得到确证. 实验结果表明,合成的DAR 成色剂在提高感光度时不会增大灰雾密度.

关键词: DAR成色剂 , 吸附基团 , 显影促进基团 , 合成

透明氧化铁黄的制备综述

王之平 , 陈白珍 , 龚竹青

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.09.013

简要介绍了透明氧化铁黄的特点、用途以及制备工艺路线.通过在反应阶段加入表面活性剂对颜料颗粒作表面处理,可以得到粒度均匀、性能优良的超细氧化铁黄.

关键词: 透明氧化铁黄 , 表面活性剂 , 表面处理 , 超细

室内用木器涂料耐黄变性及其测试方法

唐瑛 , 季小沛 , 季军宏

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2006.11.015

介绍了室内用木器涂料的耐黄变原因,就耐黄变试验方法、底材选择和制板条件等进行了讨论,并对试验结果进行了分析.该耐黄变测试采用了国外普遍采用的紫外加速老化方法,试验表明该方法是目前较可行的方案.

关键词: 木器涂料 , 聚氨酯涂料 , 耐黄变性 , 试验方法

铜及其合金的无黄烟光亮酸洗工艺

储荣邦

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.08.025

介绍了不含双氧水的铜及其合金无黄烟N-1光亮酸洗工艺.该工艺的溶液成分简单,操作安全,成本低廉,溶液维护和调整方便,使用寿命长,无黄烟产生,对环境污染小,光亮酸洗性能优于传统的浓硝酸酸洗工艺.

关键词: 铜 , 铜合金 , N-1光亮酸洗 , 无黄烟

UV 固化涂料固化后黄变的探讨

丁娜 , 金逐中

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.05.007

UV 固化涂料固化后会出现黄变,尤其在白色或浅色基材上更加明显.针对上述问题,文章通过测量漆膜固化后放置不同时间的△b值,分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对此黄变的影响.通过试验可以看出,影响UV固化涂料固化后黄变特性的因素有UV低聚体(UV树脂)、单体、光引发剂及助剂.然而UV固化涂料固化后的黄变会随着放置时间的推移逐渐衰减,通常24 h后会趋于稳定,并且可以通过烘烤来加速颜色稳定的过程.

关键词: UV固化涂料 , 黄变 , △b值 , 烘烤