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研究了45Mn2钢魏氏组织对其力学性能的影响.结果表明,一定量的魏氏组织有利于提高其强韧性.

SF6吸附剂热处理回收再生技术的实验研究

阐述了SF6吸附剂的再生方法，并分析了吸附剂的热处理再生原理。重点研究了SF6吸附剂热处理再生温度和再生时间的确定，并进行了吸附等温曲线测试验证来确定回收的SF6吸附剂的解吸能力。结果表明：吸附剂在200℃下热处理2 h，其吸附能力能恢复至使用前吸附能力的70%。

关键词: SF6吸附剂 , 回收 , 热处理 , 再生温度 , 再生时间

亚共析钢魏氏组织的组织遗传现象研究

李智超 , 马栓柱 , 杜素梅

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.02.004

以三种低碳合金钢的粗大魏氏组织为原始组织,分别以慢速、中速进行奥氏体化加热.晶粒度测试表明:慢速加热条件下出现组织遗传现象,中速加热时可细化晶粒.慢速加热奥氏体化过程中,观察到球状奥氏体和针状奥氏体.

关键词: 魏氏组织 , 组织遗传现象 , 针状奥氏体

20g钢魏氏组织韧性及微观断口形貌研究

李智超 , 赵立东 , 鲍泽斌

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2003.05.003

对20g钢采用不同的热处理工艺或焊接工艺,制备成热处理冲击试样和焊接冲击试样,分别具有W和块状α组织.冲击韧性测试表明,W与相同晶粒度的块状α相比具有较高的冲击韧性.微观断口形貌观察发现,W室温冲击断裂时,均以韧窝机制断裂,而块状α可能以韧窝、解理或混合机制断裂.条状先共析α的存在有利于力学性能的提高.

关键词: 魏氏组织 , 冲击韧性 , 韧窝断口 , 解理断口

<正> 一般认为亚共析钢中魏氏组织降低机械性能,尤其是不利于冲击韧性。近年来研究结果则认为魏氏组织可以提高机械性能,也有人认为具有魏氏组织的亚共析钢,由于冷却速度快,增加了珠光体量,细化了铁素体晶粒,从而抵销了针状铁素体的不良影响。另一些人指出切变机制使针状铁素体中有较高密度的位错和较细的亚结构,提高了钢的机械性能。本文根据对裂纹扩展行为的观察,探讨铁素体影响钢的机械性能的原因。本实验采用25铸钢作试样,其化学成分(wt-％)为:C 0.28,Si 0.37,Mn 0.61,S

关键词:

锯齿状魏氏组织表面浮凸的扫描隧道显微镜研究

薄祥正 , 徐宁 , 方鸿生

金属学报

用扫描隧道显微镜观察到Fe—0．37C（质量分数，％）钢中的锯齿状魏氏组织产生表面浮凸，发现其浮凸是由多片魏氏组织片条组成的浮凸群，浮凸高度约为60—170nm，低于其形核处仿晶型铁素体的表面浮凸。在仿晶型铁素体中观察到面-面激发形核方式，其浮凸的最大形状变形量为0．39．锯齿状魏氏组织和仿晶型铁素体的表面浮凸可用台阶机制解释，并以台阶机制定性解释了帐篷型、复杂型和单倾型表面浮凸的形成过程．

关键词: 锯齿状魏氏组织 , grain boundary alotriomorph , surface relief , scanning tunneling microscopy , ledgewise growth

魏氏组织表面浮突的扫描隧道显微镜研究

薄祥正 , 方鸿生 , 王家军 , 王峥华

金属学报

用扫描隧道显微镜（STM）观察了Fe-0．37C（质量分数，％）合金中魏氏组织铁素体的表面浮突，发现其浮突形状为帐篷型和复杂形态.切变机制不能解释魏氏组织表面浮突的形成过程，而扩散控制的台阶机制可合理地解释.魏氏组织的浮突高度为70—450nm，最大形状变形约0．36.

关键词: 表面浮凸 , Widmanstatten ferrite , scanning tunneling microscopy , shapede formation

热处理对魏氏组织Ti60合金组织与性能的影响

戎旭东 , 黄陆军 , 王博 , 唐骜 , 耿林

材料热处理学报

以提高魏氏体组织Ti60合金的拉伸强度与塑性为目标,研究固溶与时效处理对Ti60合金组织与性能演变的影响规律,并优化热处理参数.结果表明,初始魏氏组织晶粒较为粗大,经过固溶与时效处理后,晶粒明显减小,层片状α相明显减少.初始魏氏组织Ti60合金抗拉强度为850 MPa,伸长率为0.9％,1000℃固溶处理后,Ti60合金的抗拉强度达到1100 MPa,伸长率为3.7％.1000℃固溶+600℃8h时效处理后,抗拉强度达到1200 MPa,伸长率为3.3％.随固溶温度提高,其硬度与抗拉强度增加,伸长率降低.随时效时间延长,硬度先增大后减小.经1050℃固溶+600℃8 h时效处理后Ti60合金具有最大硬度值509 HV.

关键词: Ti60合金 , 热处理 , 魏氏体组织 , 拉伸性能