魏耀武
,
李楠
,
伍书军
,
张晓莉
,
胡铁山
,
饶江平
,
陶晓林
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.05.008
分别以93%或96%的电熔镁砂(3～1 mm,≤1 mm,≤0.088 mm)、4%的碳化硅粉(≤0.088 mm)、3%或0的金属铝粉(≤0.088 mm)为主要原料,配成含铝粉和不含铝粉的MgO-SiC试样,以热固性酚醛树脂为结合剂,在等静压压力机上以200 MPa的压力压制成坩埚,自然养护24 h后于230 ℃保温24 h,然后在坩埚中加入5 kg超低碳钢,并在钢样表面覆盖120 g无碳保护渣,放入感应炉中加热至1600 ℃至钢水熔化,每隔30 min取1份钢样,共取6份,化验钢样中的碳含量,并对试验后试样与钢水的反应层进行显微镜观察和EDAS分析.结果表明:SiC氧化形成的SiO2保护膜以及MgO-CaO-SiO2液相的形成,有利于降低SiC对钢水的增碳作用;金属铝粉的加入减少了SiC的氧化,并且可能对钢水产生脱氧作用,导致SiC向钢中增碳.
关键词:
铝粉
,
MgO-SiC材料
,
钢水
,
增碳
魏耀武
,
李楠
,
陈方玉
,
曾彤
,
徐勇
,
许聚良
,
蔡鄂汉
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.02.003
以电熔镁砂、碳化硅、鳞片石墨(w(C)＞97%)、铝粉(≤0.088 mm,w(Al)＞98%)和硅粉(≤0.088 mm,w(Si)＞98%)为主要原料,按w(电熔镁砂)=81%,w(SiC)=10%,w(鳞片石墨)=4%,w(铝粉+硅粉)=5%的组成配料,以酚醛树脂为结合剂,压制成125 mm×25 mm×25 mm的MgO-SiC-C试样,在220 ℃干燥24 h后采用感应炉法进行了抗转炉终渣试验,并对抗渣试验后试样进行了XRD、SEM和EDAX分析.结果发现:熔渣对MgO-SiC-C试样的侵蚀和渗透并不显著,试样的侵蚀速率为0.25～0.3 mm·h-1;抗渣试验后试样原质层主要组成为MgO、SiC和MgO·Al2O3;在与熔渣接触后,SiC被氧化成SiO2,由此导致在试样和熔渣间形成一高粘度的液相反应层,有效地减轻了试样受熔渣渗透和侵蚀的程度,提高了试样的抗渣能力.
关键词:
MgO-SiC-C材料
,
抗渣性能
,
显微结构
,
相组成
何成
,
魏耀武
,
杜鹏
,
郑怡
,
王堂玺
,
高山娇
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.03.008
以电熔镁砂和六偏磷酸钠为原料,按六偏磷酸钠加入质量分数分别为1％、2％、3％、5％配制镁质中间包涂料,浇注成坩埚试样,加入IF钢样,在真空碳管炉中于1 600℃保温120 min进行熔炼试验.对试验后坩埚及IF钢样进行SEM和EDS分析,并检测试验后钢样中总氧含量及夹杂物元素的含量.结果表明:IF钢中O、C、P含量随着镁质中间包涂料中六偏磷酸钠加入量的增加而增多,而Mn、Si、Al、Ti则随着镁质中间包涂料中六偏磷酸钠加入量的增加变化不大.IF钢中的氧化物夹杂以P2O5和MnO为主.
关键词:
镁质涂料
,
六偏磷酸钠
,
总氧含量
,
夹杂物
白晨
,
钟光珊
,
李丹丹
,
魏耀武
硅酸盐通报
本文中以电熔镁砂、白炭黑、二氧化硅微粉为主要原料,采用X射线衍射定性和定量分析方法,研究二氧化硅粒径对MgO-SiO2系统中镁橄榄石相生成的影响.结果表明,当温度达到900℃以上时,体系中氧化镁和二氧化硅反应明显,生成镁橄榄石；以白炭黑为SiO2源时镁橄榄石的生成量明显比以SiO2微粉为SiO2源时的生成量大.系统中的SiO2粒度越小,MgO和SiO2之间的反应越容易进行,镁橄榄石的生成量也越高.
关键词:
白炭黑
,
二氧化硅微粉
,
镁橄榄石
,
浇注料
魏耀武
,
李楠
,
刘加善
,
刘卫新
,
王炎平
硅酸盐通报
就熔融钢液对MgO-SiC复合材料的熔损进行了分析,实验后发现,熔钢对MgO-SiC复合材料有明显的熔蚀,对试验后耐火材料和钢液之间的反应层进行了X射线衍射分析、电镜和能谱分析.结果表明:高温下,耐火材料和熔钢之间反应层中硅酸盐低熔相的流失破坏了复合材料的结构,由此造成复合材料的熔损.
关键词:
MgO-SiC复合材料
,
钢水
,
熔损
魏耀武
,
李楠
,
柯昌明
,
蔡鄂汉
,
许聚良
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.05.005
以电熔镁砂、碳化硅和铝粉为主要原料,采用热固性酚醛树脂为结合剂,以等静压(200 MPa)压制成坩埚,自然养生24 h后于230℃保温24 h热处理.随后在坩埚中加入5 kg的IF钢和120 g保护渣,然后放入感应炉中加热至1 600℃至钢水熔化,分别冶炼30 min、60min、90 min、120 min和180 min后各取1份钢样,化验钢样中的硅含量,并对试验后试样与钢水的反应层进行XRD、SEM和EDAS分析.结果表明:耐火材料和钢液反应层中MgO-CaO-SiO2液相的形成有利于降低材料中SiC对钢水的增Si作用,而铝粉的加入会促进MgO-SiC材料中的SiC向钢中溶解.
关键词:
MgO-SiC材料
,
IF钢
,
硅含量
,
铝粉
王艳龙
,
魏耀武
,
李楠
,
李丹丹
,
赵保华
耐火材料
利用中频感应炉研究了高温下镁钙质耐火材料中石灰石分解生成的CO2与锰合金钢中合金元素之间的反应.将钢样置于加入20％(w)石灰石制成的不烧镁钙质坩埚内,在中频感应炉中氩气气氛下熔炼.待钢样熔化后加入钢渣,然后将温度保持在1600℃继续熔炼,每间隔一段时间用石英管从钢水中取钢样,然后将钢水从坩埚内倒出.对所取钢样进行合金元素和总氧含量分析,对熔炼后坩埚进行XRD分析及化学分析,同时对比了不含石灰石的镁质材料对钢水相关元素和总氧含量的影响.结果表明,高温下镁钙质耐火材料中的石灰石分解产生的CO2会与锰合金钢中合金元素发生反应,降低钢中合金元素的含量,增加钢中的总氧含量.
关键词:
石灰石
,
镁钙质耐火材料
,
二氧化碳
,
钢液
,
合金元素
,
总氧含量
白晨
,
魏耀武
,
邓承继
,
朱万政
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.04.010
将粒度为3～1 mm和≤1 mm、w(MgO)=98%的电熔镁砂,w(C)=97%的鳞片石墨以及金属铝粉(≤0.088 mm、w(Al)>97%),硅粉(≤0.088 mm、w(Si)>98%),碳化硅粉(≤0.088 mm、w(SiC)>97%)和碳化硼粉(≤0.043 mm)等抗氧化剂按一定比例混练成型为φ110 mm×350 mm试样,再将试样加热至1 400 ℃保温2 h后研究了复合抗氧化剂的效果和机理;然后通过改变配料中的颗粒级配工艺,研究了材料常温和中温处理后的性能以及材料的显微结构.结果表明:采用适当的复合抗氧化剂Al-Si的效果最好;将传统的3级配料优化后,按照颗粒级配方程设计的4级配料方法制备的试样,可以明显提高材料的中温性能,材料致密程度也明显改善.在此研究的基础上,实际制备的镁碳质出钢口管砖的实际试用结果比以前材料的寿命提高了50%左右.
关键词:
出钢口
,
镁碳材料
,
抗氧化性
,
使用寿命
魏耀武
,
徐静波
,
徐煙
,
陈国威
,
李楠
硅酸盐通报
通过静态和动态抗渣实验,考查了精炼钢包用渣线镁碳砖被侵蚀的情况,并从显微分析的角度研究了镁碳砖被侵蚀的原因.研究表明,在静态实验中,镁碳砖中的氧化镁会溶解到熔渣中去,方镁石晶粒间的杂质在高温下形成低熔相成为熔渣侵入的通道并促进了该溶解过程.在动态实验中,由于镁碳砖中的石墨会溶解到钢水中,位于钢水和熔渣界面的熔渣进而渗透到镁碳砖中,加上钢水的冲刷等因素造成镁碳砖的损毁.
关键词:
镁碳砖
,
精炼钢包
,
侵蚀
,
显微分析
许兴堂
,
魏耀武
,
钱龙
,
刘小鸥
硅酸盐通报
通过调整镁质中间包涂料的基质配比,以期提高中间包涂料的中温强度.结果表明:随着二氧化硅微粉加入量的增多,试样的体积密度与气孔率虽然没有明显的差异,但是经中温处理后,试样的抗折强度逐渐提高.当二氧化硅微粉加入量超过4％时,常温抗折强度、常温耐压强度、线变化率、抗渣等性能趋于稳定;调整硼玻璃加入量,常温抗折耐压强度均有提高,抗渣性能有所降低,硼玻璃加入量过多时,极大的降低了试样的高温抗折强度.
关键词:
中间包涂料
,
基质组成
,
氧化硅微粉
,
硼玻璃
