材料期刊网，材料期刊，材料类期刊，材料期刊投稿

以PdCl2为前驱体,采用浸渍法制备了Pd/C催化剂,并在发烟硫酸中考察了其催化甲烷选择氧化反应的性能,采用X射线粉末衍射、X射线光电子能谱、高分辨透射电镜和CO吸附等方法对催化剂进行了表征. 甲烷选择氧化反应得到的主产物硫酸单甲酯经水解后得到甲醇,在5%Pd/C催化剂、Pd用量30 μmol、反应温度180 ℃、反应压力4.0 MPa、反应时间 4 h 和发烟硫酸中SO3含量为50%的优化工艺条件下,甲烷转化率为23.6%, 甲醇的选择性和收率分别为69.5%和16.4%, 在一定程度上可实现催化剂的多次重复使用. Pd/C催化剂上的甲烷选择氧化反应可能遵循亲电取代机理,催化性能与Pd负载量、Pd粒子尺寸和分散度等有关.

关键词: 钯 , 活性炭 , 负载型催化剂 , 甲烷 , 选择氧化 , 甲醇 , 发烟硫酸

镀锡-铅合金可焊性不合格的弊病分析及解决方法

魏新

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.04.008

有很多因素会造成镀锡-铅合金零件可焊性试验不合格,通常表现为试验后的样件表面出现针孔等不浸润现象.通过镀锡铅-合金时直流电源电路导电不良、可焊性试验条件不正确和镀液中加入了过期变质添加剂所导致的可焊性试验不合格问题实例,详细分析了弊病及解决的方法.

关键词: 镀锡-铅合金 , 可焊性 , 针孔

可替代氰化镀锌的无晶须锌酸盐镀锌工艺

魏新

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.01.007

通过对BZ-480锌酸盐镀锌工艺的镀液和镀层性能测试,对比现有的CZ-450氰化镀锌工艺.锌酸盐镀锌工艺的电流密度范围宽、沉积速度快,深镀能力、中性盐雾试验、SF6气体腐蚀试验均满足工艺要求.特别是通过了培须试验的测试,符合高压开关产品对镀锌层无晶须生成的要求.因此,完全可以用无晶须锌酸盐镀锌工艺取代氰化镀锌工艺.

关键词: 锌酸盐镀锌 , 氰化镀锌 , 晶须

不锈钢电抛光溶液中磷酸测定方法的改进

魏新 , 刘勇 , 张德亮

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.04.010

用氢氧化钠标准溶液滴定不锈钢电抛光溶液到第二化学计量点后,无法再进一步滴定HPO42-,测定出的磷酸含量要比真实值低.通过在第二化学计量点后加入适量钙盐的方法,判定Ca2+仅与HPO42-完全反应生成沉淀,而不会与其它阴离子反应,继续滴定释放出来的H+,便可测定出比较准确的磷酸含量.

关键词: 电抛光溶液 , 磷酸 , 第二化学计量点 , 钙盐 , 滴定

45Mn2钢魏氏组织对其力学性能的影响

钟长文 , 刘建华

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2002.03.001

研究了45Mn2钢魏氏组织对其力学性能的影响.结果表明,一定量的魏氏组织有利于提高其强韧性.

关键词: 45Mn2钢 , 魏氏组织 , 力学性能

魏氏组织表面浮突的扫描隧道显微镜研究

薄祥正 , 方鸿生 , 王家军 , 王峥华

金属学报

用扫描隧道显微镜（STM）观察了Fe-0．37C（质量分数，％）合金中魏氏组织铁素体的表面浮突，发现其浮突形状为帐篷型和复杂形态.切变机制不能解释魏氏组织表面浮突的形成过程，而扩散控制的台阶机制可合理地解释.魏氏组织的浮突高度为70—450nm，最大形状变形约0．36.

关键词: 表面浮凸 , Widmanstatten ferrite , scanning tunneling microscopy , shapede formation

魏氏组织铁素体的亚结构及其对裂纹扩展的影响

刘继恒 , 赵明 , 钱得荣 , 阎胡成

金属学报

<正> 一般认为亚共析钢中魏氏组织降低机械性能,尤其是不利于冲击韧性。近年来研究结果则认为魏氏组织可以提高机械性能,也有人认为具有魏氏组织的亚共析钢,由于冷却速度快,增加了珠光体量,细化了铁素体晶粒,从而抵销了针状铁素体的不良影响。另一些人指出切变机制使针状铁素体中有较高密度的位错和较细的亚结构,提高了钢的机械性能。本文根据对裂纹扩展行为的观察,探讨铁素体影响钢的机械性能的原因。本实验采用25铸钢作试样,其化学成分(wt-％)为:C 0.28,Si 0.37,Mn 0.61,S

关键词:

热处理对魏氏组织Ti60合金组织与性能的影响

戎旭东 , 黄陆军 , 王博 , 唐骜 , 耿林

材料热处理学报

以提高魏氏体组织Ti60合金的拉伸强度与塑性为目标,研究固溶与时效处理对Ti60合金组织与性能演变的影响规律,并优化热处理参数.结果表明,初始魏氏组织晶粒较为粗大,经过固溶与时效处理后,晶粒明显减小,层片状α相明显减少.初始魏氏组织Ti60合金抗拉强度为850 MPa,伸长率为0.9％,1000℃固溶处理后,Ti60合金的抗拉强度达到1100 MPa,伸长率为3.7％.1000℃固溶+600℃8h时效处理后,抗拉强度达到1200 MPa,伸长率为3.3％.随固溶温度提高,其硬度与抗拉强度增加,伸长率降低.随时效时间延长,硬度先增大后减小.经1050℃固溶+600℃8 h时效处理后Ti60合金具有最大硬度值509 HV.

关键词: Ti60合金 , 热处理 , 魏氏体组织 , 拉伸性能