元振毅
,
王永军
,
杨凯
,
刘天骄
,
王俊彪
,
魏生民
,
赵国强
,
魏俊鹏
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151028.001
为研究制件成型过程中的层间滑移情况及固化后的回弹变形，首先，利用自行开发的热隔膜成型装置制备了热固性树脂基复合材料C型制件。同时，针对热隔膜成型过程建立了三维数值仿真模型；该模型由3个复合材料固化过程子模型构成，包括热-化学模型、层间滑移模型和固化变形模型。然后，在此基础上将固化过程中复合材料性能的时变特性引入到仿真模型中，并将仿真结果与文献中的实验结果进行比较。最后，利用建立的仿真模型对热隔膜成型过程进行了数值模拟，并与实验进行比对，重点研究了成型过程中温度、固化度分布、层间滑移以及固化变形情况。所得结果证明所建立的数值模型对热隔膜成型过程的预测具有较高的可靠性及准确性，可以为后续热隔膜成型参数优化和模具修正提供参考。
关键词:
热固性树脂基复合材料
,
热隔膜成型
,
层间滑移
,
数值模拟
,
固化变形
王永军
,
杨凯
,
陈森林
,
赵国强
,
魏俊鹏
,
杨选宏
玻璃钢/复合材料
详细介绍了热固性碳纤维编织复合材料C形结构的热隔膜成型工艺.测量了CYCOM970/PWC-T300预浸料在60～ 120℃不同温度下的滑动摩擦系数.采用烘箱固化和热压罐固化两种方式,进行了热隔膜预成型体的固化试验.通过对试件进行三维激光扫描,得到了C形结构隔膜成型体的厚度、回弹大小分布规律以及滑移角的大小.通过对截面进行扫描,得到了成型试件的孔隙率.
关键词:
碳纤维编织复合材料
,
C形结构
,
热隔膜成型
,
孔隙率
,
滑移角
刘继恒
,
赵明
,
钱得荣
,
阎胡成
金属学报
<正> 一般认为亚共析钢中魏氏组织降低机械性能,尤其是不利于冲击韧性。近年来研究结果则认为魏氏组织可以提高机械性能,也有人认为具有魏氏组织的亚共析钢,由于冷却速度快,增加了珠光体量,细化了铁素体晶粒,从而抵销了针状铁素体的不良影响。另一些人指出切变机制使针状铁素体中有较高密度的位错和较细的亚结构,提高了钢的机械性能。本文根据对裂纹扩展行为的观察,探讨铁素体影响钢的机械性能的原因。 本实验采用25铸钢作试样,其化学成分(wt-％)为:C 0.28,Si 0.37,Mn 0.61,S
关键词:
戎旭东
,
黄陆军
,
王博
,
唐骜
,
耿林
材料热处理学报
以提高魏氏体组织Ti60合金的拉伸强度与塑性为目标,研究固溶与时效处理对Ti60合金组织与性能演变的影响规律,并优化热处理参数.结果表明,初始魏氏组织晶粒较为粗大,经过固溶与时效处理后,晶粒明显减小,层片状α相明显减少.初始魏氏组织Ti60合金抗拉强度为850 MPa,伸长率为0.9％,1000℃固溶处理后,Ti60合金的抗拉强度达到1100 MPa,伸长率为3.7％.1000℃固溶+600℃8h时效处理后,抗拉强度达到1200 MPa,伸长率为3.3％.随固溶温度提高,其硬度与抗拉强度增加,伸长率降低.随时效时间延长,硬度先增大后减小.经1050℃固溶+600℃8 h时效处理后Ti60合金具有最大硬度值509 HV.
关键词:
Ti60合金
,
热处理
,
魏氏体组织
,
拉伸性能
叶飞
,
张文征
金属学报
介绍了获得满足△ｇ平行法则的位向关系、惯习面、正空赣 倒空间准不变应变线的计算方法, 解释了高锰钢中先共析魏氏组织渗大体在奥氏体晶内析出时的Ｐｉｔｓｃｈ和Ｔ－Ｈ的位向关系惯习面上的晶格匹配示意图.
关键词:
△g平行法则
,
null
,
null
刘勇
,
朱景川
,
尹钟大
稀有金属材料与工程
利用弯曲应力松弛方法研究了魏氏组织Ti-6Al-4V合金200℃,400℃和600℃时的应力松弛行为,并利用TEM研究了应力松弛前后微观组织变化;宏观热力学参数结合微观组织观察初步探讨应力松弛机理.研究表明:应力松弛开始时应力下降较快,随时间延长,应力下降速率降低,最后趋于应力松弛极限.TEM微观组织观察结果结合表观应力指数分析表明:200℃和400℃应力松弛变形机制为位错蠕变,a型位错滑移;而600℃变形机制则为回复蠕变和原子扩散的共同作用机制,a型和a+c型或c型均开动,产生滑移和攀移.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
魏氏组织
,
应力松弛
