吴超万
,
蓝其嫒
,
马见贤
,
曾昭满
,
白肇琨
,
萧来潮
,
魏亚
,
张俊民
,
叶奕楑
金属学报
通过150余炉钢的度验,指出了为着提高侧吹硷性转炉钢材性能应考虑下列几点: 1.侧吹硷性转炉钢的常温机械性能是完全符合而远为超过部颁标准甲类钢性能规定之最低数据。但由于钢中含氮较高,平均在0.008％左右,故而就钢材的应变时效、兰脆、应变硬化以及低温性能而言,显著地较酸性转炉钢及平炉钢为低劣。过去选取按平炉钢化学成分的规格,是不合适的,因为忽略了氮气含量的影响。试验提出钢的化学成分修改的意见。 2.钢中含氧量的多寡与成品非金属夹杂物的含量,当吹风深浅的程度不变时,在颇大的程度上决定于吹炼终点的炭分高低,且比较显著地影响着钢材的性能,今后应避免吹炼时过分的降炭、出钢后包中增炭以调整成分的操作。
关键词:
刘继恒
,
赵明
,
钱得荣
,
阎胡成
金属学报
<正> 一般认为亚共析钢中魏氏组织降低机械性能,尤其是不利于冲击韧性。近年来研究结果则认为魏氏组织可以提高机械性能,也有人认为具有魏氏组织的亚共析钢,由于冷却速度快,增加了珠光体量,细化了铁素体晶粒,从而抵销了针状铁素体的不良影响。另一些人指出切变机制使针状铁素体中有较高密度的位错和较细的亚结构,提高了钢的机械性能。本文根据对裂纹扩展行为的观察,探讨铁素体影响钢的机械性能的原因。 本实验采用25铸钢作试样,其化学成分(wt-％)为:C 0.28,Si 0.37,Mn 0.61,S
关键词:
高翔
,
黄卫
,
魏亚
,
钟燕辉
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160426.001
针对密度处于0.08~0.5 g·cm-3区间的聚氨酯高聚物，在扫描电镜下观察材料微观形貌特征，记录单轴受压下材料的应力应变曲线，通过提取扫描电镜图中微泡孔的尺寸，基于几何参数拟合材料抗压强度。试验结果表明：随密度增大，材料的泡孔由接近多边形转变为圆球形，平均孔径与泡孔间接触面积均减小，高密度试件的泡孔分布特征遵循能量最小原理，以保证体系稳定。材料的受压响应有三阶段特征：弹性阶段(应变小于5%)高密度试件应变发展较快：屈服平台阶段(应变5%~50%)的应力可以作为抗压强度的表征，致密阶段(应变大于50%)高密度试件发生脆性破坏。基于泡孔几何参数的 Gibson-Ashby 模型可以较好地拟合材料强度，该强度受密度影响显著，不同密度的材料可以灵活应用于多种工程场合。
关键词:
聚氨酯高聚物
,
泡孔结构
,
抗压强度
,
Gibson-Ashby模型
,
图像处理
高翔
,
魏亚
,
王复明
,
钟燕辉
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160426.010
应用于基础设施维修加固的聚氨酯注浆材料通常承受反复荷载作用,对聚氨酯注浆材料进行循环压缩加载试验以测试其压缩疲劳性能,全程记录材料的应变响应,并在SEM下观测材料泡孔结构疲劳破坏的微观形貌特征.试验结果表明:材料在循环荷载下的响应分为三个阶段,第一阶段持续数十次,弹性应变递次增大;第二阶段应变值稳定;第三阶段在高应力水平下表现为疲劳破坏,在低应力水平下表现为循环硬化.对于0.3 g/cm3的试件,导致疲劳破坏的应力阈值α在0.7~0.8之间;而0.5 g/cm3试件的阈值在0.6~0.7之间.发生疲劳破坏时,材料的宏观表现为垂直于荷载方向的鼓出,微观表现为泡壁裂纹扩张和棱边屈曲.此外,提出疲劳损伤参数D表征材料模量在循环荷载下的演化,D可以敏感地捕捉低应力水平下第三阶段材料的循环硬化.
关键词:
聚氨酯
,
压缩疲劳
,
疲劳阈值
,
疲劳损伤
,
微观裂纹
高翔
,
魏亚
,
黄卫
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.468
使用动态力学分析的模量成像技术对硬化水泥净浆进行微观层次上的物相识别,根据不同物相弹性性质的差异得到了目标区域的储能模量图,辅以形貌观测、成分分析和原位静态压痕手段,准确识别了未水化颗粒及其周边的高密度(High density,HD)和低密度(Low density,LD)CSH凝胶.结果表明,HD CSH凝胶和LD CSH凝胶的化学成分一致,其各自的典型动态模量分别为36GPa和24GPa,具有较好的区分度,且该值与同样表征物相弹性性质的压痕模量数值近似,动态模量成像图可给出清晰的物相边界.用该方法分析硬化水泥浆体微观性能,可避免由于不能准确定位各物相而引起盲目性和重复工作,有助于有的放矢地研究目标物相.
关键词:
无机非金属材料
,
硬化水泥浆体
,
动态力学分析
,
模量成像
,
物相识别
,
CSH凝胶
,
储能模量
魏亚
,
高翔
,
梁思明
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160711.007
采用纳米原位压痕手段测量硬化水泥净浆中单一相态的代表性微观力学性能,并采用纳米点阵压痕研究各相态的含量.研究对象囊括水灰比为0.3、0.4、0.5的纯水泥净浆和水灰比为0.3情况下含50%、70%矿渣掺量复合体系,共5种配比,以表征它们的相态分布和微观力学性质的异同点.掺矿渣的试件中含有明显多的复合相,因此提出三相模型测算复合相中未水化物的体积分数.此外,提出基于纳米压痕技术计算纯水泥和掺矿渣水泥试件水化程度的方法,结果吻合于热重分析的结果,其中纯水泥净浆中复合相较少,计算得到的水化程度优于对掺矿渣水泥试件的计算.
关键词:
硬化水泥净浆
,
纳米压痕
,
微观力学性能
,
水化程度
,
三相模型
刘勇
,
刘瑞堂
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2008.01.017
研究了魏氏组织BT14合金在200、400 和 600℃下的应力松弛行为,并通过应力松弛过程中微观组织的变化研究应力松弛的微观机理.研究表明,BT14 应力松弛存在应力松弛极限,松弛温度是决定应力松弛极限的主要因素,温度越高,应力松弛极限越低;在一定的温度下,应力松弛开始阶段对应较高的应力松弛速率,并随松弛时间的延长迅速降低,随温度升高,开始阶段的应力松弛速率也升高.根据应力松弛的特点,建立了BT14合金应力松弛方程.200 和 400℃应力松驰变形中,发现位错滑移带,这时应力松弛的微观机理为位错蠕变导致的微区塑性变形;600℃应力松驰变形中,发现亚晶界,其松弛机理为回复蠕变.
关键词:
BT14合金
,
应力松弛
,
微观机理
