王树岗
,
王保成
,
高成凤
材料导报
以除去喹啉不溶物的中温煤沥青为原料,通过在不同温度下对原料体系进行磁化制备了针状焦.采用扫描电镜( SEM)、X射线衍射(XRD)表征了产物针状焦的结构特征；采用循环伏安法(CV)测试了产物针状焦的电化学性能.结构分析表明,不同温度下加磁制备的针状焦有明显的区别,其中在420℃加磁制备的针状焦具有较规则的微观结构,并且石墨化度得到大大提升；电化学测试表明,在420℃加磁制备的针状焦具有较高的电容量和比电容值,并具有良好的充放电可逆性.
关键词:
针状焦
,
磁场
,
加磁温度
,
中间相
,
电化学
张圣麟
,
李红玲
,
郑洪河
,
常照荣
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.05.022
有关高酸度磷化液的成膜机理目前尚无定论,作者通过对高酸度磷化液进行反复的实验,主要从时间、温度、促进剂等因素对高酸度磷化液所形成的磷化膜的耐蚀性的影响进行了讨论,并在此基础上初步探讨了高酸度磷化液的成膜机理, 形成的磷化膜为非晶型的磷酸铁盐.
关键词:
磷化处理
,
高酸度处理
,
机理
,
促进剂
,
耐蚀性
,
磷化液
,
磷化膜
,
成膜
秦珂
,
惠世恩
,
周屈兰
,
徐通模
,
赵科
工程热物理学报
神木煤的含钙量较高,使得燃烧后煤灰中氧化钙含量也很高.研究高钙煤的成灰特性,以分析在何种工况下燃烧产生的煤灰更适于作为脱硫剂使用.选取1000℃和1100℃两个燃烧温度,各温度下分别通入的4种不同气氛组织燃烧,燃烧完全后对煤灰的物理特性进行研究.研究发现随着燃烧气氛中氧气质量浓度的增加,煤灰颗粒的尺寸逐渐减小,孔隙结构逐渐疏松.当燃烧温度升高时,所得煤灰颗粒的尺寸减小,孔隙结构变得致密.
关键词:
高钙煤
,
煤灰
,
脱硫剂
汪建宇
,
贾大成
,
高文
,
徐爱军
,
任德奎
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2011.10.005
五凤金矿床是延边地区中生代火山岩金、铜成矿带中典型的金矿床,通过对该矿床构造控矿和矿体富集规律的研究,认为断裂构造是控制矿化蚀变带及矿体的主要因素.百草沟-金苍北东东向深断裂带与北西向小延吉河和朝阳河断裂的组合控制火山盆地的产生,为主要的导岩、导矿构造,小延吉河和朝阳河两条断裂的次级北东和北西向断层为主要的容矿构造.断层的交汇、张性断层、产状变化和多期次活动叠加等是控制富矿体的主要因素,依据构造控矿和矿体富集规律可以进行就矿找矿和成矿预测.
关键词:
五凤金矿床
,
断裂构造
,
控矿构造
,
成矿预测
,
吉林延吉
肖韦东
,
邱藤
,
黄竹君
,
王琨
,
王祥
,
李效玉
涂料工业
采用具有核壳结构的丙烯酸酯自交联乳液,研究其在红外干燥下的成膜及性能,并利用Routh-Russel模型优化确定其成膜机理,优化了成膜条件.研究表明,通过红外干燥可以实现高玻璃化温度(Tg)乳液的快速成膜.聚合物乳液Tg和湿膜厚度H能够改变Routh-Russel模型的参数λ和Pe,继而影响乳胶粒子的成膜性能.Tg＜58℃及H≤400 μm时,乳胶粒子受毛细管力变形,形成连续透明的聚合物膜,其硬度相比于室温自然干燥的涂膜高出2～5倍,且耐水性显著增加.原子力显微镜(AFM)表征证实红外干燥确实能够促进乳胶粒子的融并变形.
关键词:
丙烯酸酯乳液
,
红外干燥
,
成膜
,
玻璃化温度
吴怡芳
,
闫果
材料导报
MgB2高温超导体的发现,掀起了面向应用的MgB2成材研究的热潮.综述了MgB2线带材和薄膜的成材研究进展及应用前景.
关键词:
MgB2
,
超导材料
龚茂初
,
林之恩
,
袁书华
,
文梅
,
陈耀强
,
郑林
,
许清淮
,
李孝维
催化学报
研究了氧化铝制备过程中的各种成胶条件(氨水滴加速度,pH值,温度和硝酸铝溶液的初始浓度等)对氧化铝热稳定性的影响,初步探讨了氧化铝的烧结机理. 结果表明,各种成胶条件均可在一定程度上影响氧化铝的比表面积、孔容和平均孔径. 选择适宜的制备条件能够阻止氧化铝在高温下烧结,改善氧化铝的孔结构,提高其热稳定性,从而制备出耐高温高比表面积的氧化铝.
关键词:
氧化铝
,
成胶条件
,
热稳定性
,
烧结机理
谢建丽
,
邓佳杰
,
胡家元
材料保护
十八胺（ODA）高温成膜特性可为燃气机组停机保养过程的防护提供科学依据。采用高压釜模拟350-560℃水汽环境，对燃气机组管材受热面ODA成膜进行研究，探讨了各条件对成膜耐蚀性的影响。结果表明：ODA最佳成膜条件：80mg／L ODA，温度480℃，pH值9．5，恒温时间2h；560℃时形成的膜层也具有很好的保护性，表明不降温加入ODA进行停机保养也是可行的；所成膜为含ODA的氧化铁层，ODA中N与Fe发生化学吸附形成保护膜。
关键词:
十八胺(ODA)
,
成膜特性
,
成膜形态
,
耐蚀性
殷耀兵
,
李国强
,
管文超
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2007.08.006
成膜助剂的水溶性、相对挥发速度影响其在涂膜干燥过程中的挥发.热失质量和激光粒度分析发现,成膜助剂挥发过程分两个阶段.在第一阶段,成膜助剂一方面挥发,另一方面因浓度提高而向聚合物粒子内部渗透,油溶性成膜助剂挥发速度比较快;在第二阶段,成膜助剂的挥发受到成膜助剂分子由聚合物内部向外扩散的控制,油溶性成膜助剂挥发速度比较慢.由于成膜助剂水溶性的这种差异,导致油溶性成膜助剂容易出现缩边现象.这对于成膜助剂的选用和减量增效,以及提高成膜性能具有重要意义.
关键词:
成膜助剂
,
水溶性
,
挥发
,
缩边
