李伟
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张修庆
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冯文涛
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齐建军
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赵祖欣
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马春江
机械工程材料
采用不同异速比(1.2~1.8)和轧制路径对MB1镁合金板材进行异步轧制,对轧制得到合金板材的显微组织和力学性能进行了研究.结果表明:开始随着异速比(<1.6)的增大,MB1镁合金板材的显微组织逐渐细化,孪晶数量不断减少,抗拉强度和伸长率增大;当异速比为1.6时,合金的晶粒最均匀细小,平均尺寸约为20μm,且几乎没有孪晶,抗拉强度为235 MPa,伸长率达到23%;再进一步增大异速比,合金的力学性能又有所下降;按不同路径进行轧制,合金的晶粒逐步细化、均匀,孪晶依次减少,板材的伸长率按路径A,B,C,D的顺序逐步升高,强度逐步降低.
关键词:
MB1镁合金
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异速比
,
轧制路径
,
显微组织
,
力学性能
马春江
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张获
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覃继宁
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施忠良
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胡文斌
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吴人洁
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1999.06.001
制备了碳纤维及SiC晶须增强的Mg8Li1Al基复合材料.利用透射电镜、高分辨电子显微镜研究了Mg8Li1Al/SiCw复合材料的界面结构,发现SiC晶须与基体合金界面结合良好,没有明显的反应物.拉伸实验结果表明,SiC晶须强化Mg8Li1Al合金使抗拉强度提高50%,固溶时效处理使Mg8Li1Al/SiCw复合材料的抗拉强度提高到278MPa,比铸态提高了41.3%.讨论了碳纤维、Al2O3纤维、SiC晶须与镁锂合金的热力学相容性,表明SiC晶须与镁锂合金发生反应的热力学驱动力很小.
关键词:
镁锂基复合材料
,
界面反应
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热力学
吴国华
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马春江
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王叶双
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朱燕萍
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丁文江
金属学报
利用等离子发射光谱仪、能谱仪、图像分析仪、差分扫描量热仪(DSC)以及金相分析等手段,研究了稀土(RE)对消失模铸造B319铝合金孔隙率、组织和性能的影响.研究结果表明,在铸件冷却速度为0.2℃/s的消失模铸造条件下,B319铝熔体中加入0.15%RE(质量分数),可以使Si相得到一定程度的变质.并可使消失模铸造铝件的孔隙率明显降低.这是消失模铸造慢冷条件下RE提高合金力学性能的重要原因.随着RE加入量的增加,合金的抗拉强度和延伸率得以提高,当RE含量为0.15%时,相对于未加RE时的情况,σb和δ分别增加了14%和23.5%.当RE含量>0.15%时,出现富稀土的块状金属间化合物Ti2LaAl20,使合金的机械性能,尤其是塑性降低.
关键词:
稀土合金
,
null
,
null
,
null
,
null
王业双
,
张咏波
,
王渠东
,
马春江
,
丁文江
,
朱燕萍
金属学报
在热力学基础上建立了Mg-9Al合金的铸造凝固模型.考察了Mg-9Al合金在铸造凝固条件下的固相分数、体积收缩和微观偏析行为.模拟结果表明,在本凝固条件下,合金实际凝固结束温度在共晶温度附近而不是固相线温度.凝固过程中的体积变化也是非线性的,在凝固初始阶段收缩较大:当剩余液相到达共晶成分时收缩较小.在凝固后期由于发生共晶转变.产生副烈的凝固收缩模拟结果与实验测试相符合.
关键词:
Mg-Al合金
,
null
,
null
,
null
王业双
,
张咏波
,
王渠东
,
马春江
,
丁文江
,
朱燕萍
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.05.019
在热力学基础上建立了Mg-9Al合金的铸造凝固模型.考察了Mg-9Al合金在铸造凝固条件下的固相分数、体积收缩和微观偏析行为.模拟结果表明,在本凝固条件下,合金实际凝固结束温度在共晶温度附近而不是固相线温度.凝固过程中的体积变化也是非线性的,在凝固初始阶段收缩较大:当剩余液相到达共晶成分时收缩较小.在凝固后期由于发生共晶转变.产生副烈的凝固收缩模拟结果与实验测试相符合.
关键词:
Mg-Al合金
,
数学模型
,
凝固
,
凝固收缩
吴国华
,
马春江
,
王叶双
,
朱燕萍
,
丁文江
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.07.007
利用等离子发射光谱仪、能谱仪、图像分析仪、差分扫描量热仪(DSC)以及金相分析等手段,研究了稀土(RE)对消失模铸造B319铝合金孔隙率、组织和性能的影响.研究结果表明,在铸件冷却速度为0.2℃/s的消失模铸造条件下,B319铝熔体中加入0.15%RE(质量分数),可以使Si相得到一定程度的变质.并可使消失模铸造铝件的孔隙率明显降低.这是消失模铸造慢冷条件下RE提高合金力学性能的重要原因.随着RE加入量的增加,合金的抗拉强度和延伸率得以提高,当RE含量为0.15%时,相对于未加RE时的情况,σb和δ分别增加了14%和23.5%.当RE含量>0.15%时,出现富稀土的块状金属间化合物Ti2LaAl20,使合金的机械性能,尤其是塑性降低.
关键词:
稀土合金
,
铝合金
,
组织
,
孔隙率
,
消失模铸造
邹明
,
马春江
,
赵旭峰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.10.010
为提高AZ63A(Mg-Al-Zn)变形镁合金的塑性性能,研究了固溶处理温度和时间变化对合金组织与性能的影响.结果表明:随着温度的提高或固溶时间的延长,一方面可以使更多的第二相溶入基体中,使得材料的塑性得以提升,而另一方面由于在热处理过程中晶粒随之长大,降低了包括塑性在内的诸多力学性能;最终确定在385℃下固溶处理12 h可以使AZ63A镁合金在抗拉强度无明显变化的情况下大幅度提高伸长率,是该合金较为合适的固溶处理工艺.
关键词:
变形镁合金
,
固溶处理
,
显微组织
,
力学性能
赵旭峰
,
马春江
,
邹明
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.06.014
为了找到一种可以显著提高镁锂合金强度的工艺,根据镁-锂二元合金相图及铝元素在合金中的作用,设计了一种α(Mg)、β(Li)两相共存的镁锂合金(Mg-6Li-3Al),并进行了挤压和轧制;用光学显微镜和X射线衍射仪对合金不同状态的组织及性能进行了研究.结果表明:该合金挤压后在300℃轧制具有比较理想的组织,晶粒动态再结晶进行得比较完全,大小相对均匀,第二相颗粒有规律地分布在晶界处;合金的抗拉强度达到了280MPa,伸长率也达到了13%,具有较高的强度和较好的塑性.
关键词:
镁锂合金
,
挤压
,
轧制
,
两相共存