马文锁
,
朱建勋
,
蒋云
,
杨朝坤
材料科学与工程学报
三维编织复合材料的几何结构和性能研究主要集中在四步法、二步法三维编织,包括以这两种编织方法为基础在不同方向增加增强纱的多向编织方法.本文论述用点群、点阵和空间群推导三维编织几何结构的方法.用编织点群、平移群和点式空间群的矩阵表示对代表性纱线段进行变换,可以推得三维空间纱线交叉几何结构.研究结果表明,用该方法不仅可以验证原有三维编织几何结构的对称性,而且还可以推导出新的三维编织几何结构,为新三维编织方法的开发研究提供了理论支持.
关键词:
三维编织几何结构
,
矩阵表示
,
理论推导
马文锁
,
冯伟
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.05.026
针对工程实际中的管状和空间三维编织复合材料构件中力学性能存在梯度的情况,提出一种性能可以变化的六面体微单元几何模型来描述三维编织复合材料及其构件的几何特性.这种微单元的结构根据三维编织立体几何结构的不同而不同.找出微单元几何形状的变化规律和编织纱线在单元中的位置及体积百分数的变化趋势,为确定这些因素与微单元局部力学性能的关系提供了一种切实可行的分析模型.以轴线为直线的管状三维编织复合材料为例,建立了可变微单元几何模型,详细分析了各个参数之间的变化关系.这里等轴向编织花节矩形断面复合材料分析成为可变微单元分析方法的一种特殊情况,同时这种模型还可用于描述空间复杂形状多维编织复合材料的几何特性描述,有助于这类材料及构件的力学分析.
关键词:
三维编织复合材料
,
可变微单元
,
几何分析模型
马文锁
,
赵允岭
,
冯伟
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2006.04.041
有关三维编织复合材料的理论分析研究归纳为:基于细观结构几何模型的物理性能研究和力学性能研究两部分.纤维体积分数是物理性能研究的最主要参数,力学分析以复合材料的弹性性能为主.合理的几何模型决定了力学性能分析与试验结果的一致性.建立在代表性体积单元尺度的几何模型应用最为广泛,得到了力学性能的试验验证.三维编织复合材料的力学性能的数值仿真主要以有限元方法为主,然而仅仅依赖于对其弹性性能的研究结果还远远不能满足三维编织复合材料作为关键结构部件的使用要求,建立完善的断裂准则是编织复合材料大量使用的理论依据.特殊形状的一次性编织复合材料的力学性能研究有待进一步深入.
关键词:
三维编织复合材料
,
几何模型
,
性能研究
陈薇
,
王少武
,
阎昌琪
,
谷海峰
工程热物理学报
实验研究了密度锁反向启动特性，结果表明：启动流量是影响密度锁反向启动过程的关键因素，启动流量偏离平衡流量较小时，余热排出回路反向流量较小，依靠系统本身具有的自稳定性，将很快建立密度锁内水力平衡关系；而启动流量偏离平衡流量较大时，由于余热排出回路流量较大，较多冷却水进入主回路，导致加热水箱入口温度降低，入口温度的降低对密度锁水力平衡关系的建立具有一定的抑制作用，因此反向启动过程中最好避免这一现象的发生。
关键词:
密度锁
,
水力平衡
,
反向启动
周斌权
,
李福利
量子电子学报
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2006.06.001
介绍了2005年诺贝尔物理学奖的获奖工作-用锁模飞秒激光光梳去测量光的频率.飞秒激光光梳技术大大简化了光频的测量.锁模飞秒激光通过光子晶体光纤时,由于自相位调制,在可见光和近红外区能够产生上百万等间隔的梳状频率,其频率间隔等于锁模脉冲的重复率.利用光频梳和倍频技术,把对光频的测量变为对射频的测量,这样就能够很容易地测出光的频率.使得光频测量精度和原子钟精度达到前所未有的高度,从而对物理学和计量学的发展有重要意义.
关键词:
光频测量
,
光梳
,
光子晶体光纤
,
飞秒激光
郝云飞
,
厉晓笑
,
魏瑞刚
,
马建波
,
王凯
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.03.011
明确了搅拌摩擦焊技术应用于贮箱锁底环缝需要解决的关键问题.首先对熔焊锁底接头结构进行了搅拌摩擦焊工艺适应性设计,取消了背部焊漏槽和正面焊接坡口.结果表明:当叉形环位于焊缝前进侧,搅拌针长度与短壳板材厚度相当时锁底接头力学性能最优.锁底接头超声相控阵分析结果表明:存在于装配界面与焊核交界处的信号显示可以不当作缺陷信号判读.提出了采用立式帽装方式实现锁底环缝的装配焊接方案,并研制了可以保证锁底环缝装配间隙、错边、环缝平面度、贴合度以及叉形环大端周长的成套工装.实现了搅拌摩擦焊技术在Φ3 350 mm贮箱锁底环缝上的工程化应用,无损检测结果、形位尺寸符合设计要求.
关键词:
搅拌摩擦焊技术
,
锁底环缝
,
关键问题
,
应用
曾广胜
,
瞿金平
,
江太君
,
刘跃军
高分子材料科学与工程
在肘杆式、液压直压式、伺服电机直压式三种注塑机锁模机构优缺点基础上提出了利用金属材料热胀冷缩性质实现模具锁紧的锁模系统。分别从材料选择、加热及冷却过程等方面对该系统进行了理论计算,最后利用ANSYS10.0有限元分析软件对该系统在特定工况下的工作性能进行了全真模拟分析。结果表明,该锁模系统是一种精密、稳定、安全、无污染、快速高效的锁模系统。
关键词:
注塑机锁模系统
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热应力
,
冷却系统
,
二氧化碳冷却
