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机械活化强化锌渣氧粉铟浸出的工艺研究

黎铉海 , 阳健 , , 张燕娟 , 覃全伦

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.06.027

研究了锌渣氧粉在机械活化装置中与工业硫酸反应时搅拌速度、酸初始浓度、液固比、浸出时间等工艺条件和不同浸出工艺方法对铟浸出效果的影响.研究结果表明,用机械活化方法浸铟时对浸出过程有较好的强化效果.综合考虑设备的生产能力和耗能特性,用搅拌磨活化浸出时优化的工艺条件为:活化反应时间150 min,液固比8,酸初始浓度500 g·L-1,搅拌速度575r·min-1.在此条件下,铟浸出率可由常规浸出时的68.0%提高到91.2%.

关键词: , 锌渣氧粉 , 机械活化 , 浸出

机械活化对铟铁酸锌溶解动力学及物化性质的影响

张燕娟 , 黎铉海 , 潘柳萍 ,

中国有色金属学报

以人工合成的高纯度铟铁酸锌为研究对象,采用搅拌球磨对其进行机械活化.以锌的浸出率为评价指标,研究不同活化试样在硫酸溶液中的浸出特性和溶解动力学,并利用X射线衍射仪、扫描电镜、激光粒度分析仪和比表面积分析仪分别考察机械活化对铟铁酸锌晶体结构、颗粒形貌、粒度和比表面积的影响.结果表明:机械活化使铟铁酸锌的物化性质发生明显改变,并由此提高了铟铁酸锌的反应活性.经机械活化30和60 min后,铟铁酸锌与硫酸反应的表观活化能由未活化时的76.4 kJ/mol分别降至58.6和51.8 kJ/mol,表观反应级数也由原来的0.79分别降至0.62和0.59.未活化铟铁酸锌的酸溶过程受化学反应控制,活化后则为混合控制.

关键词: 铁酸锌 , , 机械活化 , 动力学

硫化钠、氯化铝在含镉废水稳定化处理中的对比研究

, 吉辉 , 黎铉海 , 陈薇

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.03.011

以含镉冶炼废渣浸出液模拟渣场淋浸废水,研究了用不同沉淀剂处理低浓度重金属冶炼废水时在效果和机制上的区别.研究了应用硫化沉淀法和氯化铝絮凝法时的投药量、pH值、温度和反应时间对废水中镉、锌离子沉淀效果的影响规律.结果表明:以硫化钠作为沉淀剂时沉淀反应速度较快,影响镉、锌除去率的主要因素是投药量,pH值、温度和反应时间对其的影响很小;实验条件下的适宜工艺参数为:投药量2 g·L-1、pH值8、温度35℃、反应时间18 min,镉、锌除去率分别可达98.7%和98.1%.以氯化铝为絮凝剂时由于存在絮凝和水解作用,投药量、pH值、温度、反应时间等因素对沉淀效果的影响均较大,pH值是主要的影响因素;其较优化工艺条件为:投药量2 g·L-1、pH值9、温度30℃、反应时间50 min,镉、锌除去率为90.8%和88.8%对大水量低浓度含重金属冶炼废水进行稳定化处理时,药剂加投量和环境pH值是应该重点关注的因素;硫化沉淀法在操作条件和沉淀效果方面比氯化铝絮凝法具有一定的优势.

关键词: 含镉废水 , 硫化钠 , 氯化铝 , 稳定化 , 除去率

X 射线衍射和能谱联用技术用于锌冶炼废渣的物相分析

, 黄燕祥 , 联强 , 李胜英

冶金分析 doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009716

为了确定锌冶炼废渣的物相组分,以X射线衍射(XRD )分析和能谱(EDS )为基础方法,对锌冶炼废渣进行了物相分析。结果表明,将与扫描电镜关联的EDS和XRD联合使用,通过对多相混合的冶炼废渣X RD粉末衍射图谱和物相标准谱线进行物相对照分析,结合扫描电镜微区衍射能谱图的元素含量测定,能够准确确定锌冶炼废渣的物相组成,为冶炼废渣的综合利用提供依据。在实验条件下,测得锌冶炼氧粉酸浸渣样品的主要元素为Pb、S、O和Zn ,主要物相为 PbSO4和ZnS ;铜镉渣的主要元素有O、Zn、Al和Cd ,主要物相是ZnS、ZnSO4?6H2 O ,而Cd元素以CdS、CdSO4、CdO和单质Cd的形式存在于铜镉渣中;布袋氧粉的主要元素是Zn、O、Pb和S ,主要物相为ZnO和ZnS。

关键词: 物相分析 , 冶炼废渣 , X射线衍射 , 能谱

2块单井集输管线腐蚀治理

王志平 , 缪建成 , 吴波

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2008.06.015

通过对2的产出水、腐蚀产物以及钢材进行分析,找出腐蚀的主要因素为不成膜的Cl-和SO2-4.通过对五种缓蚀剂的电化学对比,优选出以季胺盐为主的水溶性缓蚀剂,用以现场试验,取得较好效果.

关键词: 集输管线 , 腐蚀 , 缓蚀剂 , 电化学

反相高效液相色谱法测定阿德福酯及其降解产物

蒋晔 , 徐智儒 , 张晓青

色谱 doi:10.3321/j.issn:1000-8713.2004.03.015

建立了一快速、简单地测定阿德福酯及其降解产物阿德福单特戊酸甲基酯、阿德福的反相高效液相色谱方法.以Inertsil CN-3化学键合硅胶为固定相,以乙腈-25 mmol/L磷酸盐缓冲液(pH 4.0)(体积比为33∶67)为流动相,流速1.0 mL/min,检测波长260 nm.阿德福酯、阿德福的质量浓度分别为1.861~181.7 mg/L和2.018~197.2 mg/L时与峰面积呈良好的线性关系(r分别为0.9999和0.9998);阿德福酯及阿德福平均加样回收率分别为99.5% ~101.0%和99.1% ~99.6% ,相对标准偏差(RSD)均低于1.0% ,阿德福的最小检测量(以信噪比为3计)为1 ng.该方法能同时测定阿德福酯及其降解产物,可用于阿德福酯降解产物的检测.

关键词: 高效液相色谱法 , 阿德福 , 降解产物

江苏油田2块集输管线腐蚀原因分析与对策

缪建成 , 马惠 , 沈晓翔 , 汤元春 , 黄一汉

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2006.11.010

通过对2块采出水和腐蚀产物的分析以及对管材的分析,认为集输管线的腐蚀与水中硫化物含量高,以及碳酸氢盐较高,电导率高有关.分析认为,在现有的几种防护方法中,较好的是添加缓蚀剂并对管内壁采用防腐蚀涂层的方法.

关键词: 硫化物 , 防护 , 水分析 , 集输管线 , 腐蚀产物

装密度片状银粉的研究

李晓龙 , 黄富春 , 李文琳 , 赵玲 , 陈伏生

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2012.01.004

采用湿法球磨工艺,通过调整银粉和球的比例、球径大小、球磨时间制备出低装密度片状银粉.该银粉的装密度小于1.0 g/cm3,粒径大小可调,粉末的体积和比表面积大,已成功地应用于制备银浆,并可起到降低银含量,提高浆料粘度和导电性能的作用.

关键词: 金属材料 , 片状银粉 , 导电性能 , 银含量 , 混合银粉 , 粘度

Ti-Al合金精密铸件微观缩预测

梁作俭 , 许庆彦 , 李俊涛

金属学报

根据金属液凝固收缩理论和多孔介质中流体流动原理,建立了离心压力下Ti-Al 合金精密铸件中微观缩缺陷预测的数学模型,采用该模型对Ti-Al 增压涡轮铸件进行模拟计算,并进行了实验验证。结果表明,数学模型能够合理反映离心转速、离心半径、温度梯度和冷却速度等重要因素对微观缩的影响规律,数值模拟结果与实验结果相吻合。分析增压涡轮的计算结果表明,在涡轮轴向,温度梯度是影响微观缩度如何分布的主要原因;在涡轮径向,温度梯度、冷却速度和离心半径的共同作用决定着微观缩度的变化规律。提高温度梯度,降低冷却速度,充分利用离心压力对枝晶间补缩的有效作用,有利于减少涡轮内部的微观缩,保证叶片和涡轮的组织致密性和力学性能。

关键词: Ti-Al , null , null , null

Ti-Al合金精密铸件微观缩预测

梁作俭 , 许庆彦 , 李俊涛 , 李世琼 , 张继 , 柳百成 , 仲增墉

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.03.011

根据金属液凝固收缩理论和多孔介质中流体流动原理,建立了离心压力下Ti-Al合金精密铸件中微观缩缺陷预测的数学模型,采用该模型对Ti-Al增压涡轮铸件进行模拟计算,并进行了实验验证.结果表明,数学模型能够合理反映离心转速、离心半径、温度梯度和冷却速度等重要因素对微观缩的影响规律,数值模拟结果与实验结果相吻合.分析增压涡轮的计算结果表明,在涡轮轴向,温度梯度值是影响微观缩度如何分布的主要原因;在涡轮径向,温度梯度、冷却速度和离心半径的共同作用决定着微观缩度的变化规律.提高温度梯度,降低冷却速度,充分利用离心压力对枝晶间补缩的有效作用,有利于减少涡轮内部的微观缩,保证叶片和涡轮的组织致密性和力学性能.

关键词: Ti-Al合金 , 微观缩 , 数学模型 , 精密铸件

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