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水泥回转窑烧成带用无铬耐火材料

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.06.002

根据水泥回转窑烧成带对耐火材料的要求,从有关相图分析论述了MgO-CaO-ZrO2材料抗硅酸盐水泥的侵蚀;由Fe-O系相图与铁的各级氧化物稳定存在区域图分析了形成铁铝尖晶石(FeO·Al2O3)的条件及制取铁铝尖晶石砖的途径.

关键词: 水泥回转窑 , MgO-CaO-ZrO2耐火材料 , 镁质铁铝尖晶石耐火材料

六铝酸钙材料及其在铝工业炉中的应用

, 柴俊兰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.02.014

较系统地介绍了六铝酸钙材料的一些独特优良性能以及六铝酸钙的合成及其制品,同时还阐述了六铝酸钙材料在铝工业中的应用.

关键词: 六铝酸钙(CA6) , 铝工业炉 , 耐火浇注料 , 博耐特(Bonite)

MgAlON合成工艺研究

万龙刚 , 程竹 , 赵俊国 ,

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.05.012

以铝粉、煅烧α-氧化铝微粉、电熔镁砂粉、轻烧氧化镁粉和镁铝尖晶石粉为原料,在1 750 ℃时Al2O3-AlN-MgO三元相图的MgAlON固溶区域选取3个组成点,配制成w(Al)分别为8.5%、6.6%、4.7%的3组配方,并通过改变MgO的加入种类(电熔镁砂粉或轻烧氧化镁粉)以及用预合成镁铝尖晶石粉取代MgO和相应数量的Al2O3,共配制成9种试样,经混练、成型、干燥后,在纯N2气氛中于不同温度(1 500~1 700 ℃)保温不同时间(5~15 h)合成了MgAlON,通过检测合成试样的相组成、致密度和显微结构,研究了配料组成、合成温度、保温时间、原料活性等因素对合成MgAlON的影响.结果表明:(1)配料组成中AlN的设计组成越大,形成单相MgAlON的条件要求越高.(2)提高合成温度与延长保温时间,均能促进单相MgAlON的合成.(3)采用轻烧氧化镁粉合成MgAlON效果与采用电熔镁砂粉的几乎相同;采用镁铝尖晶石粉也能合成单相MgAlON,但其合成温度较高.

关键词: 镁阿隆 , 合成工艺 , 配料组成 , 烧成温度 , 保温时间 , 原料活性

耐火材料与洁净钢的关系

, 田守信

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.04.001

从化学热力学分析讨论了耐火氧化物及复合氧化物与钢液中平衡氧含量的关系,钢液中氧含量与氧势的关系,耐火氧化物与钢中硫含量,耐火氧化物及结合剂与钢中磷含量,耐火材料中残余水分及有机结合剂与钢中氢含量的关系,以及炼超低碳钢时的碳污染等问题.

关键词: 耐火材料 , 洁净钢 , 化学热力学 , 二次精炼 , 钢中杂质含量 , 氧势

有色金属火法冶炼用耐火材料及其发展动向

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.02.001

根据近些年来有色重金属与轻金属火法冶炼工艺技术的发展,从有色重金属与轻金属火法冶炼条件的特点分析与阐述了所用耐火材料发展的动向,着重介绍了有色金属冶炼炉如:闪速炉、澳斯麦特炉、艾萨炉、诺兰达炉、转炉、连续炼铜炉、氧气底吹熔池直接炼铅炉(QSL炉)、铅锌密闭鼓风炉(ISP炉)、粗锌精馏炉、锌浸出渣挥发回转窑、碱石灰法回转窑、焙烧炉、铝电解槽、铝熔化炉以及硅热还原法制原镁等窑炉关键部位所用的耐火材料.另外,为了给上述冶炼炉的关键部位选择合适的耐火材料,还对一些耐火材料组元的抗FeO-SiO2渣侵蚀,抗炉渣与锍的渗透以及在炉衬工作面形成保护层等方面进行了分析与论述.此外,化学热力学计算与现场试验结果表明,含碳耐火材料不适宜用在重有色金属冶炼炉.还介绍了不同品种的镁铬耐火材料与碳化硅质耐火材料以及Al2O3-Cr2O3-尖晶石材料,并对含Cr2O3耐火材料存在的问题与解决途径做了分析与建议.

关键词: 有色重金属冶炼炉 , 有色轻金属冶炼炉 , 含铬耐火材料 , 碳化硅质耐火材料

从相图讨论MgO-CaO-ZrO2耐火材料抗炉外精炼渣与水泥的侵蚀

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.02.016

从有关三元系相图讨论了MgO-caO-ZrO2材料抗CaO-SiO2、Al2O3-CaO炉外精炼渣以及硅酸钙水泥与铝酸钙水泥的侵蚀.结果表明,MgO-CaO-ZrO2材料抗Al2O3含量不高的碱性渣与硅酸钙水泥的侵蚀性好,但抗含Al2O3高的炉外精炼渣与铝酸钙水泥的侵蚀性可能不好.

关键词: MgO-caO-ZrO2耐火材料 , 炉外精炼 , 水泥 , 相图应用 , 侵蚀

炉外精炼用耐火材料提高寿命的途径及其发展动向

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.01.001

结合VOD与RH介绍了造成炉外精炼蚀损严重部位的原因.从MgO-Cr2O3、MgO-CaO、MgO-C、MgO-CaO-C、MgO-MgO·Al2O3等耐火材料性能及在精炼中的作用介绍了如何选择耐火材质;从接触角、熔渣粘度、形成高熔点化合物、气孔微细化以及炉渣成分控制、双饱和与精炼温度等方面介绍了提高炉外精炼用耐火材料寿命的途径.最后结合镁铬、镁钙、MgO-C、镁钙碳与无铬耐火材料介绍了炉外精炼用耐火材料的发展动向,并对MgAlON结合镁质耐火材料在炉外精炼中的研究与应用进行了评估与预期.

关键词: 炉外精炼 , VOD , RH , 碱性耐火材料

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