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以活性炭颗粒(ACG)为骨架材料、高密度聚乙烯(HDPE)为相变材料,采用物理共混法制备了一种固-固相变材料.用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、高温综合热分析仪对所得相变材料进行了表征.结果表明,当ACG质量分数高于15%时,所得复合物宏观上表现为固-固相变;加入活性炭颗粒,可提高材料的热稳定性.

关键词: 共混 , 高密度聚乙烯 , 活性炭颗粒 , 相变材料

硅橡胶力学性能的改善

王忠 , 陈立贵 , 付蕾 , 李雷权

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.08.017

通过调整添加剂的含量,测试和分析了添加剂对硅橡胶力学性能的影响.结果表明:白炭黑(二氧化硅)的加入能有效地改善硅橡胶的硬度,但会阻碍硅橡胶的硫化,使其力学性能下降;当硫化剂(过氧化二异丙苯)加入量为1.5%～2.5%时,硅橡胶的常温力学性能最好.

关键词: 硅橡胶 , 硫化 , 力学性能

共混法制备高分子固-固相变材料及其表征

王忠 , 陈立贵 , 付蕾 , 李雷权

材料导报

通过共混法制备了PEG/CDA高分子固-固相变材料,用DSC差示扫描量热法对其相变行为进行了研究,讨论了PEG/CDA质量比对所得相变材料相变行为的影响.结果表明,该材料呈现出固-固相转变特性;其相变温度和相变焓比纯PEG低,并随着PEG含量的增加而升高.

关键词: 聚乙二醇 , 二醋酸纤维素 , 固-固相变 , 共混

POE-g-MA对纳米CaCO3/聚乳酸复合材料热及流变性能影响

贾仕奎 , 朱艳 , 王忠 , 陈立贵 , 付蕾

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160427.002

以纳米碳酸钙(Nano-CaCO3)和聚乳酸(PLA)为原料,马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MA)为增容剂,利用熔融挤出热拉-骤冷工艺制备了一系列 Nano-CaCO3/PLA复合材料。分别采用 SEM、DSC、TG、毛细管流变仪(CR)和万能实验机研究了 Nano-CaCO3/PLA复合材料的界面相容性、热性能、流变性能与力学性能。结果表明：与纯PLA相比,当 Nano-CaCO3含量达到15 wt%,Nano-CaCO3/PLA 复合材料团聚现象明显,其结晶度、最大热分解温度与拉伸强度分别下降1.9%、15.5℃与28.2%,弯曲强度和断裂伸长率分别提高37.5%和29.3%,而相应添加4wt% POE-g-MA增容剂的 Nano-CaCO3/PLA 复合材料分散形态得到改善,其结晶度和拉伸强度分别下降4.2%和25.2%；最大热分解温度、弯曲强度和断裂伸长率分别提高5.8℃、25.3%和174.4%；同时POE-g-MA增加了 Nano-CaCO3/PLA复合材料的剪切黏度。

关键词: POE-g-MA , Nano-CaCO3 , PLA , 热性能 , 流变性能 , 力学性能

高定形聚乙二醇/剑麻纤维素/彭胀石墨相变储能材料的研制及热性能

贾仕奎 , 王忠 , 陈立贵 , 李雷权 , 付蕾 , 包维维

高分子材料科学与工程 doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2017.01.025

以聚乙二醇(PEG)作为相变组分,以高导热的膨胀石墨(EG)和富合羟基的剑麻纤维素(CSF)作为相变支撑组分,分别利用自制的超声辅助真空设备进行动态灌注或机械搅拌进行熔融共混制备了不同PEG用量的定形相变储能材料(PCMs).采用扫描电子显微镜、高分辨率光学相机、差示扫描量热仪、Hot disk-导热仪、热重分析仪等技术测试了PEG基复合PCMs的微观形貌、定形性、储热性能、导热率及稳定性.结果表明,新颖的动态灌注法制备的PEG基复合相变材料呈现出更致密的微观形态,更好的储热性能和更高的导热率及热稳定性.同时,实验发现由于CSF大量的极性羟基和多孔隙结构,当CSF质量分数为30％,EG质量分数为1％时,复合材料表现出极好的定形效果.

关键词: 剑麻纤维素 , 聚乙二醇 , 膨胀石墨 , 动态灌注法

真空蒸馏法处理贵铅新工艺研究

包崇军 , 蒋文龙 , 李晓阳 , 吴红林 , 邹利明 , 罗凌艳 , 柯浪 , 许娜 , 田林

贵金属

从理论上分析了采用真空蒸馏法分离贵铅中铅、银、铜、铋、锑的可行性，研究了蒸馏时间、蒸馏温度对贵铅中金属分离效果的影响规律。实验结果表明，当系统压力在10~20 Pa，温度在800℃以上，保温时间≥2 h时，铅和铋的挥发率接近100%，银和锑的挥发率随温度的升高、保温时间的增长而逐渐增大。当温度为850℃，保温时间为2 h时，所得残留物中铅、银、铜、铋、锑的含量分别为0.21%、45.31%、13.24%、0.0001%、33.6%，挥发物中铅、银、铜、铋、锑的含量分别为46.15%、0.236%、0.022%、8.87%、35.4%。

关键词: 有色金属冶金 , 真空蒸馏法 , 贵铅 , 金属分离

从氰化贵液(矿浆)中回收金技术进展

陈淑萍

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2012.02.011

目前,氰化浸金仍是从矿石中提取金最主要方法.从氰化浸出贵液(矿浆)中回收金在工业生产中应用的方法主要有锌粉置换法、活性炭吸附法、离子交换树脂吸附法、电沉积法等,而溶剂萃取法、液膜法等尚在试验研究中.文中叙述了从氰化贵液中(矿浆)回收金的各种方法的发展、机理、优缺点及行业应用和研究现状,并对回收方法的选择进行了分析讨论.

关键词: 氰化贵液 , 锌粉置换 , 吸附 , 回收金

简易试金法测定贵液中的金和钯

林海山

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2002.05.014

提出了一个实用而简便的测定贵液中金和钯的方法.在瓷坩埚中蒸干贵液,残渣与混合试剂熔炼,灰吹,贵金属合粒用酸溶解,原子吸收法测定金和钯.该方法准确,适用范围广.

关键词: 简易试金 , 贵液 , 金 , 钯

金银氰化浸出中高铅贵液的产生原因及处理方法

王文强 , 王金超 , 姜传进

黄金 doi:10.11792/hj20160314

高铅金银矿粉氰化过程产生的高铅贵液，进一步采用锌粉置换时其中溶解的铅易被置换出来，从而使银泥品位大幅下降，且会对后续的冶炼作业带来困难。为解决贵液中高含量铅造成的影响，进行了降铅试验研究。其结果表明：通过控制浸出工艺碱度，贵液二次置换、Na2 CO3预先除铅，均可有效解决贵液中铅含量过高而对生产造成的影响。

关键词: 高铅贵液 , Na2 CO3除铅 , 锌粉置换 , 氰化