雷俊
,
魏无际
,
唐明辉
,
汤涛
,
章炳华
,
陈步荣
,
鲁钢
材料保护
对某大型石化企业18条管线的在役钢筋混凝土管支架立柱逐一检查外观状况并划分成5个等级,抽检了混凝土强度、保护层厚度、碳化深度、钢筋截面损失率、混凝土pH值和氯离子含量,用EDS结合容量法分析了混凝土和钢筋的腐蚀产物.结果显示,在役支架外观状况与混凝土性能有密切的关系,混凝土强度与外观等级呈反比,而碳化深度则与其呈正比;大多数管支架的混凝土强度虽然能够满足原设计要求,但是碳化深度接近保护层厚度,而且[Cl-]/[OH-]值几乎全都大于0.6,钢筋具备了开始腐蚀的条件;聚酯管线和炼油南管线的管支架腐蚀较为严重,需及时采取有效的防腐蚀和补强措施.
关键词:
混凝土管架
,
腐蚀
,
混凝土强度
,
保护层厚度
,
碳化深度
鲁钢
,
魏无际
,
汤涛
,
陈步荣
,
祝剑剑
,
雷俊
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.02.012
针对适合混凝土外用的各防腐涂料特点,结合具体的工程应用,通过耐热盐水试验、浸烘试验、碳化试验、现场老化试验和握裹力测试等方法对各种涂料的性能进行评价.结果表明:FH-1环氧呋喃封闭底漆和氯化橡胶面漆配套使用可以作为扬子石化储运厂钢筋混凝土管道支架的外用防腐涂料,性价比最好,修补时对于已生锈的裸露钢筋表面涂刷锈转化剂或环氧富锌底漆与氯化橡胶面漆涂层体系,既可以提高钢筋与混凝土的握裹力,又可以保护钢筋不被腐蚀.
关键词:
钢筋混凝土
,
管道支架
,
防腐涂料
,
修补
杜伟
,
万俐
,
李佳佳
,
陈步荣
,
丁毅
稀有金属材料与工程
采用不同的分散剂将十八烷基硫醇(ODT)分散在水溶液中,并以其在银表面制备了自组装膜(SAMs).用极化曲线、交流阻抗、循环伏安等电化学方法研究了ODT SAMs对银的缓蚀作用及吸附行为.结果表明:ODT分子能够在银表面形成稳定、致密的SAMs,有效抑制了银的阴极氧去极化过程和阳极硫化过程,改变了电极表面的双电层结构,对银有良好的缓蚀作用.ODT在银表面的吸附行为符合Langmuir吸附等温式,吸附机理是典型的化学吸附.
关键词:
银
,
十八烷基硫醇
,
自组装膜
,
缓蚀
高阳
,
陈洪龄
,
陈步荣
,
衡忠伟
,
宋双
材料保护
目前,国内外有关N-长链烷基苯并咪唑对钢缓蚀作用的研究鲜见报道,苯并咪唑无毒,环境友好,可替代苯并三氮唑,利用价值大.合成了一系列不同链长的N-烷基苯并咪唑阳离子(NBIC),并研究了其对碳钢的缓蚀性能和作用机理.通过失重法、极化曲线法、扫描电镜分析以及对吸附热的计算等考察了40℃下N-烷基苯并咪唑阳离子在1.0 mol/L HCl中对碳钢的缓蚀作用.NBIC在较低浓度(20 mg/L)下就表现出优异的性能,以N-正十二基苯并咪唑阳离子(N12BIC)效果最好.随着浓度的增加,缓蚀效率增加,当N12BIC浓度为50 mg/L时,缓蚀率达到97.15%.吸附热数据表明在碳钢表面的吸附行为既包含化学吸附又有物理吸附.极化曲线测试表明,NBIC是一种以抑制阴极反应为主的混合型缓蚀剂.
关键词:
苯并咪唑
,
阳离子
,
碳钢
,
缓蚀剂
,
酸性介质
,
缓蚀性能
杜伟
,
万俐
,
丁毅
,
陈步荣
,
李佳佳
腐蚀与防护
十八硫醇(ODT)是一种环境友好型金属处理剂。在乙醇体系中用十八硫醇在银表面制备自组装膜(SAMs)。采用加速变色、极化曲线、电化学阻抗、循环伏安等方法研究了乙醇溶液中十八硫醇自装膜对银表面的防变色作用。结果表明,在浓度为0.05mol/dm3,温度为50℃时,自组装最佳时间为1h,十八硫醇在银表面形成了一层致密的自组装膜,该膜具有良好的防变色效果。
关键词:
十八硫醇
,
乙醇
,
自组装膜
,
银
,
防变色
汤涛
,
雷俊
,
祝剑剑
,
陈步荣
,
魏无际
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.12.013
以极化曲线法、失重法和半电池电位法评价了一种新型钢筋阻锈剂的阻锈性能,并采用EDS手段表征了阻锈剂的渗透性能.结果表明,阻锈剂对混凝土中钢筋有阻锈作用,Cl-含量较低时,阻锈效果明显,缓蚀率达85%;Cl-含量较高时,阻锈效果不明显.阻锈剂通过涂刷方法能够很快渗透到混凝土内部,到达钢筋周围,对在役钢筋混凝土管架有很好的防护作用.
关键词:
钢筋混凝土
,
阻锈剂
,
阻锈性能
,
渗透
赵芳霞
,
张振忠
,
丘泰
,
陈步荣
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.02.014
研究了硬质合金表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能影响的规律.结果表明:1) 施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是:温度→pH值→纳米Ti(C,N)加入量→χ(Ni2+/H2PO2-);2) 较好的施镀工艺为:28g/L氯化镍、25.76g/L次亚磷酸钠,50g/L氯化铵、45g/L柠檬酸钠,0.001g/L PbCl2,6g/L纳米Ti(C,N),pH=10,温度为80℃.3) Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层较优的热处理工艺为:在400℃保温150min.采用所推荐的施镀和热处理工艺,获得了硬度是硬质合金基体硬度的2.16倍的Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层.并对以上结果产生的原因进行了简单讨论.
关键词:
硬质合金
,
Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀
,
施镀工艺
,
热处理