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带钢横向厚度控制不均对退火板形的影响分析

李广林 , 胡志远 , 侍爱臣 , 张宝磊 , , 余威

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140170

带钢横向厚度控制不均,会使带钢在退火过程中产生横向温度差异和横向张应力分布差异,而横向温度和横向张应力分布存在差异会使带钢横向各位置处产生纵向延伸不均,进而导致退火带钢板形不良。以实际生产过程中带钢横向厚度控制不均的典型现象为切入点,分析带钢横向厚度不均对退火板形的影响,对分析和改进退火板形有一定的指导意义。

关键词: 带钢 , 横向厚度 , 退火 , 板形 , 影响

杂质元素总量对无取向硅钢显微组织和电磁性能的影响

, 赵志毅

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.018

为了深入研究杂质元素对硅钢成品电磁性能的影响,结合工业化生产的0.25% Si无取向硅钢,探讨了C、S、O、N、Nb、V、Ti杂质元素总量分别为83×10-6和105×10-6时,硅钢成品的夹杂物、显微组织及电磁性能变化.结果表明,杂质元素总量会直接影响夹杂物的种类、形貌、数量和尺寸.随杂质元素总量的升高,在0~0.2 μm尺寸范围内,单个的、椭球形的MnS、CuxS夹杂物数量明显增多,两者分别为1 679× 104个/mm3和2 661×104个/mm3.这种细小的夹杂物会不同程度的劣化SRA前后硅钢成品的磁感,然后是SRA前硅钢成品的铁损,对SRA后硅钢成品的铁损则影响不大.随着连退温度的升高,杂质元素总量对SRA前硅钢成品的铁损影响差异逐渐缩小为零.

关键词: 无取向硅钢 , 杂质元素 , 显微组织 , 电磁性能 , 夹杂物 , 晶粒尺寸

冷轧硅钢板形与横向厚度控制的分析

李广林 , , 张广治 , 胡志远 , 王付兴 , 张宝磊

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140151

带钢板形和横向厚度差是冷轧硅钢产品的关键质量指标。针对冷轧硅钢板形与横向厚度控制进行了研究分析,描述了冷轧硅钢板形和横向厚度存在的缺陷以及两者的相关性,指出了热轧原料断面厚度的不均匀性是硅钢板形与横向厚度控制存在的矛盾点,并表明了良好的热轧原料轮廓尺寸是保证冷轧硅钢板形与横向厚度协调控制的关键因素。

关键词: 冷轧 , 板形 , 横向厚度 , 控制

测试方法对电工钢片表面绝缘电阻的影响

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.01.015

通过对电工钢片表面绝缘涂层用不同的试验方法测得其表面绝缘电阻.根据测试结果比较分析发现:用不同的试验方法测得的同一类电工钢表面绝缘电阻值有所差异,而且GB/T 2522-1988测试方法比GB/T 2522-2007测试方法所测得的值偏大,并对其差异进行了分析与比较.

关键词: 表面绝缘电阻 , 电工钢片(带) , 测试方法

常化工艺对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢磁性能的影响

匡元辉 , , 张晨 , 罗文彬 , 王现辉 , 胡志远

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130342

研究了常化温度、常化时间及常化后冷却速度对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢成品磁性能的影响.结果表明:在850~1050℃范围内,随着常化温度的升高,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度先增大后减小;当常化温度为1 000℃时,成品平均铁损最低,平均磁感应强度最高;常化时间从3 min延长到7min时,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调下降趋势;随着常化冷却速度的降低,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调增大趋势;对于Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢,最佳的常化制度为:在1000℃进行常化,时间5 min,常化后空冷.对热轧板进行常化后,热轧板发生了不同程度的再结晶和晶粒长大.提高常化温度、延长常化时间、降低冷却速度,都能使常化板晶粒粗化,进而粗化成品板晶粒,改善磁性能.通过扫描电镜观察发现,成品板中析出物主要为AlN和MnS的复合析出物,以及少量的单独析出的AlN和MnS,而常化工艺主要是通过粗化析出相,减少细小析出相数量,从而减少对晶界钉扎作用来改善成品磁性能.

关键词: 常化 , 无取向电工钢 , 组织 , 析出相

原料边部组织和力学性能对冷轧的影响分析

李广林 , , 胡志远 , 侍爱臣 , 付光 ,

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140139

通过对热轧原料边部组织和力学性能的定性研究,阐述了其对冷轧轧制过程中切边质量和轧制边裂的影响,对于晶粒度不均或存在混晶的组织,使其横、纵向力学性能存在显著差异,会导致带钢在轧制过程中因横、纵向金属流动不均而产生边裂缺陷,严重时会引发轧机断带事故,为分析冷轧切边的质量和轧机轧制过程中的断带原因指出了新的思路.

关键词: 冷轧 , 边部 , 组织 , 力学性能

晶粒尺寸对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析

, 赵志毅 , 王宝明 , 黄赛 , 薛润东 , 郑攀

材料热处理学报

采用电子背散射衍射技术测定50SW1300冷轧无取向硅钢中不同尺寸范围晶粒的含量,利用主成分回归分析法,综合研究不同尺寸范围晶粒的含量对无取向硅钢磁性能的影响.结果表明:通过主成分回归分析法能够从不同尺寸范围晶粒的含量的多个影响因素中获取主要的因素,定量研究它们对无取向硅钢磁性能的影响规律.分析表明,无取向硅钢的铁损与不同尺寸范围晶粒的含量之间存在着可靠的多元线性关系,在一定范围内,较大尺寸晶粒的含量越多,其对铁损优化的作用越明显;而无取向硅钢的磁感与不同尺寸范围晶粒的含量之间并无线性关系.

关键词: 无取向硅钢 , 主成分回归分析 , 晶粒尺寸 , 铁损 , 磁感

夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析

王宝明 , 赵志毅 , , 黄赛 , 罗文彬 , 郑攀

冶金分析 doi:10.13228/j.issn.1000-7571.2014.10.001

采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理 主成分分析回归分析 标准化的变量还原成原始变量 确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响.结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响.分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500 nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200 nm.

关键词: 无取向硅钢 , 主成分回归分析 , 夹杂物 , 铁损 , 磁感

硼对Ti-IF钢力学性能及再结晶过程的影响

胡燕慧 , , 张浩 , 尉冬 , 李洁 , 滕华湘

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160363

研究了硼对Ti-IF钢热镀锌板组织和力学性能的影响,并从硼对冷轧后再结晶过程影响的角度解释了硼对组织性能影响的原因.利用万能试验机、光学显微镜和透射电子显微镜对不同硼质量分数IF钢热镀锌板的力学性能、组织和析出物进行检测,采用X射线衍射仪对织构取向密度进行分析,采用电子背散射衍射技术(EBSD)对镀锌板晶界取向差分布进行分析,利用显微硬度计和金相显微镜研究了硼对IF钢再结晶过程的影响.结果表明,硼质量分数在0.0005%以内,随着硼质量分数的提高,Ti-IF钢热镀锌板铁素体晶粒尺寸降低,屈服强度和抗拉强度提高,塑性应变比降低.硼对Ti-IF钢力学性能产生影响的原因为,硼固溶于铁素体中,抑制再结晶过程,提高再结晶温度,细化铁素体晶粒尺寸,使小角度晶界比例提高,{111}织构组分降低,从而使力学性能发生变化.

关键词: Ti-IF钢 , , 再结晶 , 细晶强度 , 塑性应变比

杂质元素总量对无取向硅钢中夹杂物的影响

, 赵志毅

上海金属

采用工业化生产的0.25wt% Si无取向硅钢,研究了C、S、O、N、Nb、V、Ti杂质元素对硅钢成品中夹杂物成分、形貌、数量和尺寸的影响.结果表明,成品钢中的夹杂物主要有长片状和三角块的氧化物,如SiO2、Al2 O3或者二者的复合;条带状、棒状的MnS、AlN、CuxS或者其二、其三的复合.尺寸分布在0.1 ~10 μm.当杂质元素总量从83 μg/g升高到105 μg/g时,尺寸小于0.2 μm的MnS、CuxS单位体积数量明显增多,从1.68×107/mm3增加到2.66×107/mm3.

关键词: 无取向硅钢 , 杂质元素 , 夹杂物

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