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Analysis and implementation of an improved recycling folded cascode amplifier

李一雷 , 韩科峰 , 闫娜 , 谈熙 , 闵昊

半导体学报（英文版） doi:10.1088/1674-4926/33/2/025002

关键词:

T10钢深冷处理的组织和力学性能

孙莹 , 于庆波 , 闵昊

材料热处理学报

将T10钢分别进行了淬火+回火(常规热处理)和淬火+回火+深冷处理的对比实验,对两种不同热处理工艺后的试样进行了OM、SEM观察,力学性能检测及摩擦磨损实验.结果表明,在相同条件下经24 h深冷处理后的T10钢硬度提高了2.1 HRC,体积磨损量下降76.7％,同时冲击韧性也得到改善.XRD研究表明,与常规热处理相比,深冷处理24 h后试样残留奥氏体含量降低了38.2％.深冷处理后T10钢性能显著提高的原因是深冷处理促进细小弥散的碳化物从马氏体中析出以及残留奥氏体含量的降低.

关键词: 深冷处理 , 耐磨性 , 残留奥氏体 , 马氏体

四平昊融银业选矿厂碎矿、磨浮系统技术改造实践

刘长仕

黄金 doi:10.11792/hj20141215

针对吉林四平昊融银业有限公司选矿厂存在碎矿产品粒度大、筛分效率低、磨矿细度粗、能耗大等选矿经济技术指标不理想等问题，进行了相应的试验研究及技术改造。通过对碎矿系统、磨浮系统的改造，提高了设备效率，降低了选矿能耗及药剂成本，银、金选矿回收率分别提高了0．4％和1．8％。

关键词: 银矿 , 多碎少磨 , 节能降耗 , 流程改造 , 回收率

四平昊融银业选矿厂工艺流程改造与生产实践

刘长仕

黄金 doi:10.11792/hj20140715

针对吉林四平昊融银业有限公司选矿厂存在精矿品位和回收率不理想等问题，进行了顺序返回流程、浮选-中矿再磨流程试验研究。根据试验结果进行了工艺流程改造，由原分步混合浮选流程改为顺序返回流程，并对药剂制度进行了调整，使银、金回收率和精矿品位都得到提高，银、金回收率分别提高1．1％、0．9％。

关键词: 银矿 , 金 , 银 , 回收率 , 流程改造

四平昊融银业选矿厂磨矿分级流程工艺改造及生产实践

刘福刚

黄金 doi:10.11792/hj20160315

针对四平昊融银业选矿厂磨矿分级流程存在球磨机处理量低、分级系统冗杂、分级效率低以及矿浆流量、渣浆泵与旋流器匹配不稳定等问题及选矿厂扩能增产的需要，进行了技术改造。通过对磨矿分级工艺及设备的改造优化，解决了流程中存在的问题，并提高了原矿处理量及浮选的浓度、细度，节约了能源，同时银、金的金属回收率分别提高0．5％和1％，年创产值1500万，经济效益显著。

关键词: 银 , 磨矿分级工艺 , 技术改造 , 生产实践

以催化技术创新贡献国民经济50年——记闵恩泽先生的主要科学技术成就和贡献

何鸣元

催化学报 doi:10.3724/SP.J.1088.2013.30108

介绍了2007年度国家最高科学技术奖获得者闵恩泽院士的主要科学技术成就与贡献,包括:(1)不断研发炼油新催化剂,奠定中国石油炼制催化剂制造技术基础——炼油催化应用科学的奠基人；(2)自主创新,开发新催化材料和新反应工程——石油化工技术自主创新的先行者；(3)开发绿色石化技术,从源头根治环境污染——绿色化学的开拓者三部分内容.

关键词: 闵恩泽 , 炼油催化剂 , 自主创新 , 绿色化学 , 国家最高科学技术奖

闵恩泽先生小传

张晓昕

催化学报 doi:10.3724/SP.J.1088.2013.21254

关键词:

从催化导向性基础研究到工业应用的若干创新思路与实践——庆祝闵恩泽先生九十华诞

谢在库

催化学报 doi:10.3724/SP.J.1088.2013.20926

闵恩泽先生曾经指出:开展导向性基础研究对研发新技术及其实现工业应用至关重要.将高性能催化材料和化学工程技术的结合是石油化工技术创新的重要途径之一.在传统的石油化工领域引入和集成新材料、新工艺与新过程,可有力地推动石油化工技术的发展.本文对近年来在多孔催化新材料及若干石油化工关键催化技术的创新实践进行总结,包括多孔复合催化新材料与工业催化反应的结合、绿色反应工艺与催化剂、过程耦合与强化等几个方面,凝练了材料科学与化学工程结合与应用的创新思路.

关键词: 石油化工 , 工业催化 , 多孔复合催化材料 , 绿色反应工艺 , 过程耦合与强化 , 导向性基础研究

《催化学报》以本期专刊的出版庆祝闵恩泽院士九十华诞

何鸣元 , 刘海超

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(11)60511-1

关键词:

等离子平板显示器(PDP)红色荧光材料的研究进展

陈雷 , 黄鉴 , 李山鹰 , 罗安琪 , 汪龙 , 董鹏 , 张铁成 , 蒋阳

材料导报

由于市场份额萎缩,日本先锋、日立、东芝、富士通、板硝子和中国台湾台塑光电、中华映管、达人科技等知名厂商纷纷宣布退出PDP产业,而中国大陆对PDP项目的投资却不断加大,继南京华显高科和四川虹欧等离子平板显示器项目开工之后,2009年7月安徽鑫昊等离子项目在安徽合肥启动,致使全球PDP制造基地和技术中心逐渐向中国大陆转移,但PDP在未来的平板显示市场竞争中能否占有一席之地、形成一支独秀的局面,备受关注.PDP主要是利用稀有气体电离放出波长为100~200nm真空紫外光用以激发三基色荧光粉进而实现彩色显示,目前存在的主要问题是发光效率低、亮度低以及作为超大屏幕显示器(例如103英寸(261.62cm))能耗高.PDP的发光效率不仅与气体放电方式和驱动电路有关,而且与荧光材料的发光效率直接相关.以红色真空紫外荧光材料为例,系统总结了近年来在PDP新型荧光材料和真空紫外激发发光机理方面取得的进展,并对未来PDP的研发提出了前瞻性建议.

关键词: 等离子 , 平板显示器 , 真空紫外 , 荧光粉 , 发光