高永亮
,
杨钢
,
王立民
,
雍岐龙
,
刘中华
,
钟海林
钢铁研究学报
通过采用700℃等通道挤压法(ECAP法)对00Cr19Ni10奥氏体不锈钢实施变形,制备出晶粒尺寸在200～300 nm的超细晶组织,由此可使其抗拉强度与屈服强度显著增加.同时探讨了ECAP细化机理,对试验钢在等通道挤压变形中的微观组织演变过程进行了分析,发现其组织演变与滑移、孪晶以及动态再结晶有关.
关键词:
ECAP
,
奥氏体不锈钢
,
孪晶
,
滑移
,
动态再结晶
钟海林
,
况春江
,
郝权
,
匡星
材料热处理学报
采用气雾化法制备高氮超级奥氏体不锈钢粉末，利用热等静压成形。结果表明，热等静压后，材料完全致密，而。及Cr2N两相的析出导致材料塑性、韧性及耐蚀性显著下降。材料经1200℃×1h固溶处理后，力学性能及耐蚀性能大大提高，抗拉强度Rm为1050MPa、屈服强度Rpo2为735MPa，伸长率4为57．O％，自腐蚀电位Ecorr为0．946V。
关键词:
粉末冶金
,
不锈钢
,
氮
,
点腐蚀
曹春磊
,
张兴中
,
周俐
,
钟海林
,
葛允宗
,
仇圣桃
钢铁研究学报
为了研究喷吹氮气和添加氮化铬铁合金对钢液的增氮效果,在50 kg真空感应熔炼炉上通过改变氮气分压、温度和添加氮化铬铁合金熔炼高氮无镍不锈钢(17Cr12Mn2Mo),并将试验结果与理论计算结果进行比较.试验表明,通过改变氮气分压、温度能够冶炼含有一定氮含量的不锈钢,增加氮气分压的增氮效果较改变温度更明显,当氮气分压达到0.65 MPa时,实测氮含量可达到理论值；添加含氮合金熔炼高氮不锈钢,其增氮效果比调节温度、氮气分压明显,且实际氮含量比理论值高.
关键词:
高氮不锈钢
,
氮化铬铁
,
增氮效果
钟海林
,
曹峰
,
高伟林
,
张锋
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20163106.0578
为了满足机载显示器对综合视频图形处理技术的需求,提出了一种基于SoC嵌入式处理平台的机载视频图形融合显示与视频记录系统实现方法。该方法以 SoC为核心搭建硬件平台,使用 SoC内部集成 ARM处理器和视频图形协处理单元执行图形生成算法与外视频采集,配合SoC片上高速存储和显示接口,采用双缓存与多线程并发机制实现视频图形融合显示和外视频实时记录。本方法支持多种格式分辨率的视频源采集和大分辨率图形同步生成。实验结果表明,采用该系统技术后机载显示器采集1024×768分辨率外视频同时生成1920×1080分辨率图形时,融合处理后帧率可达45 fps,能够满足机载显示器实时显示需求。
关键词:
机载显示器
,
视频记录
,
视频图形融合
,
i.MX6 Q处理器
林成城
,
杜鹤桂
钢铁
从动力学角度,采用离散单元法研究炉料颗粒的受力和运动,建立高炉无钟炉顶布料数值计算模型,模拟无钟炉顶布料过程和料面形状.模拟与实测对比表明,两者基本吻合,证明离散单元法在高炉无钟布料应用中可行,并为高炉无钟炉顶布料的机理研究开辟了一条新的途径.
关键词:
离散单元法
,
无钟炉顶
,
布料
,
料面形状
,
数值模拟
滕召杰
,
程树森
,
赵国磊
钢铁
并罐式无钟炉顶的布料操作会产生蛇形偏析,形成不均匀的料面形状,导致料面透气性调节失控的问题.通过开炉布料料面形状的测试结果可知,并罐式无钟炉顶料面中心与高炉中心不重合,料面中心发生偏移.为了研究无钟布料过程中的料面分布情况,通过建立数学模型,计算炉料颗粒在高炉料面周向上的落点分布,根据落点分布得到料面对称中心位置,并将计算结果与开炉料面形状测试结果对比.根据分析计算结果,从理论出发,提出减小布料过程料流偏析的措施和建议.
关键词:
并罐式
,
布料操作
,
炉料偏析
,
落点
李传辉
,
安铭
,
高征铠
,
戴建华
钢铁
济钢1 750 m3高炉采用串罐无料钟炉顶布料系统.建立了布料模型,并在高炉生产中不断验证,逐步消化和掌握了无料钟技术,摸索出一系列无料钟炉顶布料的相关规律;建立了布料矩阵调节的基本准则,以"稳"为前提,以"平台漏斗"理论为依据,充分发挥了布料矩阵技术优势,确保高炉稳定顺行.研究结果表明:焦平台一旦确定,靠微调矿石矩阵可以调整煤气流的合理分布,达到维持矿焦比合理分布的控制目标.通过布料矩阵的不断优化,使高炉的顺行状况改善,高炉的利用系数达到2.35 t/(m3·d).
关键词:
高炉
,
无料钟炉顶
,
布料矩阵
,
焦平台
马财生
,
任廷志
,
杨二旭
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160012
为提高无钟高炉的布料精度，提出了一种基于粒子群算法的环形布料优化方法。在分析环形布料工艺特点的基础上，按控制方法将环形布料分为常规多环布料和步进式同心圆布料，以料面形状误差为控制目标建立了环形布料的优化控制数学模型，并设计了粒子群算法进行优化求解。最后将优化模型应用到2580 m3无钟高炉，利用该优化模型分析了环形布料工艺与布料精度之间的关系。计算结果表明：溜槽倾角档位数量的增加有利于提高常规多环布料的布料精度，但同时导致布料优化控制复杂化，步进式同心圆布料的布料精度高于任意有限多个溜槽倾角档位的常规多环布料，适合充分发挥无钟炉顶布料灵活的优势，实现期望的炉料分布。
关键词:
无钟炉顶
,
环形布料
,
优化模型
,
布料精度
,
粒子群算法
