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通过乳液共混的方法制备了氯丁胶乳(CR)/纯丙乳液(AC)/松香酯乳液(RE)三元阻尼涂料.使用动态力学分析仪(DMA)对样品的阻尼性能进行测试,用原子力显微镜(AFM)观察了体系相结构的变化.结果表明:CR与AC为部分相容体系,呈明显的海岛结构,当AC质量分数小于50％时,CR/AC的相容性随AC含量的减少而提高;RE提高了CR/AC共混体系相容性,缩短了阻尼峰间距,当RE质量分数大于50％时,体系存在单一阻尼峰;RE提高了CR/AC共混体系阻尼性能,当RE质量分数为58.3％时,体系阻尼峰值从0.48提高到1.34.通过调节各组分的比例可以获得满足不同使用要求的宽温域高阻尼材料,为阻尼材料的配方设计提供了思路.

关键词: 氯丁胶乳 , 丙烯酸酯乳液 , 松香酯乳液 , 阻尼

深穿透地球化学样品中金活动态提取条件研究

唐志中 , 陈静 , 孙自军 , 郝胜涛 , 孙爱琴

黄金 doi:10.11792/hj20130618

研究了深穿透地球化学样品中活动态金的提取条件，实验了提取剂的选择、提取固液比、提取时间、提取液pH值、提取时温度对活动态金提取效果的影响。使用金活动态提取剂对样品进行动静态提取后，用超低灰分活性炭吸附Au，灰化后用王水溶解，采用石墨炉原子吸收法测定。该方法检出限为0．05 ng/g。通过在新疆干旱荒漠戈壁金窝子隐伏金矿实验区的应用实践表明，所圈定的异常与实际矿体位置相符。

关键词: 金 , 活动态 , 深穿透地球化学 , 石墨炉原子吸收法

川西北哲波山金矿床金赋存状态研究

陈康林 , 周福钱 , 付绍洪 , 吕新彪 , 王苹

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2001.10.001

对川西北哲波山微细浸染型金矿床金的赋存状态进行了研究,结果表明金在原生矿内主要载金矿物毒砂和黄铁矿中是以显微、超显微的包裹金形式存在,在氧化矿石中是以游离金的形式存在.晶格金的可能性较小.主要载金矿物黄铁矿的生长环带中金的含量边缘比核部高,亮带比暗带高.并结合黄铁矿中微量元素的分布特征,认为金沉淀的环境是总体较稳定、局部振荡的环境.

关键词: 包裹金 , 赋存状态 , 微细浸染型 , 哲波山金矿床

活性炭富集分离－示波极谱法测定矿石中金

陈宙文

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2001.02.013

用活性炭吸附、分离、富集后，经灰化、灼烧，用NaOH底液浸取，用示波极谱法可测定矿石中金，测定范围，0.4～120μg Au3＋／m L。标样测定结果与标准值相符，RSD％（5.12g　Au／t，n＝10 ）＝1.21％。

关键词: 活性炭 , 矿石 , 金 , 示波极谱法

6061-T6铝合金纵-扭复合振动超声深滚加工试验研究

郑建新 , 罗傲梅

稀有金属

基于纵-扭复合振动超声加工和超声深滚加工提出了纵-扭复合振动超声深滚加工工艺.采用普通深滚与纵-扭复合振动超声深滚2种加工方法对供应态6061-T6铝舍金轴件进行表面强化处理,研究深滚工艺参数对加工表面质量的影响.结果表明:引入纵-扭复合振动后,超声深滚工艺参数对表面质量的影响规律与普通深滚不同,且在相同的工艺参数下,超声深滚所获得的表面粗糙度Ra值要小于普通深滚,最高降低约50％,而表面显微硬度和硬化率则有大幅提高,硬化率最高约为普通深滚的3倍,经纵-扭复合振动超声深滚处理后的表面更光滑,从而证明了纵-扭复合振动超声深滚加工工艺能更有效地实现6061-T6铝合金的强化处理.

关键词: 超声深滚 , 纵-扭复合振动 , 表面强化 , 表面粗糙度 , 显微硬度

深径比对邱克拉斯基结构内旋转驱动流动的影响

吴春梅 , 李友荣 , 彭岚 , 吴双应

工程热物理学报

为了了解深径比对邱克拉斯基（Czochralski）结构内旋转驱动流动的影响，利用有限容积法进行了三维非稳态数值模拟。结果表明；随着液池深径比的增加，流动逐渐加强，当旋转速度超过某一临界值后，流动转变为三维非稳态振荡流动。随着液池深径比的增加，速度波振荡幅度增大，速度波波数和周向传播方向都随之改变；浅液池内坩埚旋转作用占主导地位，速度波传播方向与坩埚旋转方向相同，深液池内晶体旋转大于坩埚旋转对流动的影响，速度波传播方向和晶体旋转方向相同。

关键词: 流动稳定性 , 旋转 , 深径比 , 数值模拟

拉深试验测试分析

王丽英 , 薛永平

物理测试

极限拉深比用直观的方式反映了薄板材料的压延性能，它的测试可以用Swift试验方法完成，也可以用Engelhardt试验方法完成，且试验结果受润滑方式影响较大。采用两种试验方法、两种润滑方式测试了不锈钢薄板的极限拉深比，并对试验结果进行了分析。结果表明：拉深油润滑方式下测得的极限拉深比远远高于凡士林润滑方式，并且试验结果稳定；不发生剪裂时，拉深油润滑方式下两种试验方法测试的极限拉深比相差很小，相对偏差小于1％。

关键词: 极限拉深比 , 拉深试验 , 润滑

拉深试验测试分析

王丽英，薛永平

物理测试

极限拉深比用直观的方式反映了薄板材料的压延性能，它的测试可以用Swift试验方法完成，也可以用Engelhardt试验方法完成，且试验结果受润滑方式影响较大。采用两种试验方法、两种润滑方式测试了不锈钢薄板的极限拉深比，并对试验结果进行了分析。结果表明：拉深油润滑方式下测得的极限拉深比远远高于凡士林润滑方式，并且试验结果稳定；不发生剪裂时，拉深油润滑方式下两种试验方法测试的极限拉深比相差很小，相对偏差小于1%。

关键词: 极限拉深比 , drawing test , lubricate