程卫华
,
李晓云
,
丘泰
,
贾杪蕾
,
郜玉含
机械工程材料
采用热压烧结工艺制备了AlN-SiC复相陶瓷材料,用XRD、SEM和激光导热仪等研究了SiC加入量和烧结温度对复相陶瓷材料导热性能的影响.结果表明:当质量分数在20%～75%范围内,随着SiC含量的增加,复相陶瓷材料的热导率逐渐增大,最大热导率达到了88.92 W·m-1·K-1;进一步增加SiC的含量,复相材料的热导率又呈现下降趋势,当SiC质量分数为80%时,热导率降到了42.70 W·m-1·K-1;当SiC质量分数为20%时,随着烧结温度的升高(1 800～1 950℃),复相陶瓷材料的热导率逐渐上升,从42.15 W·m-1·K-1增加到68.41 W·m-1·K-1.
关键词:
氮化铝
,
碳化硅
,
导热性能
,
热压烧结
郜玉含
,
李晓云
,
丘泰
材料导报
应用于高频行波管中全匹配吸收模式的微波衰减材料需要具有好的高温稳定性、高的导热率以及高的衰减量.氮化铝基微波衰减材料由于成本低、性能好,已经取代BeO基复合材料而成功应用于实践.综述了AlNSiC、AlN-C、AlN-金属几种复相微波衰减材料的研究现状,比较分析了各体系的衰减特性.AlN-SiC复相陶瓷具有较好的宽频衰减特性,主要衰减机制为介电损耗,但存在难以烧结的问题;AlN-C复相陶瓷微波衰减量较低,限制了其在行波管中的应用;AlN-金属复相陶瓷衰减量大,但选频衰减特性相对比较明显.
关键词:
损耗材料
,
宽频衰减
,
选频衰减
,
导热率
郜玉含
,
李晓云
,
丘泰
复合材料学报
以氮化铝、金属Mo为原料,Y_2O_3为烧结助剂,氮气氛下、1800～1900℃热压烧结制备Mo/A1N复相材料.利用XRD、SEM对材料的相组成、显微结构进行表征,四探针法测试复相材料的电阻率,微带线法测试2～20 GHz频率范围内材料的微波衰减特性,探讨了渗流现象与衰减特性之间的内在联系.结果表明:当Mo添加量为4.56 vol%～15.03 vol%,材料呈现宽频衰减特性,且随着Mo含量和烧结温度的增加衰减量增大;当Mo添加量为16.18 vol%～24.88 vol%,材料仅在6、10、14、18GHz 4个频率点出现了明显的谐振峰.根据渗流模型对电阻率数据进行拟合,得到导电相渗流阈值V_c和相应电阻率分别为14.87 vol%和11.59 Ω·m.当Mo体积分数V>V_c时,复相材料的衰减特性由宽频向选频转变.
关键词:
选频衰减
,
宽频衰减
,
谐振峰
,
AlN
,
Mo
程佑法
,
李建军
,
祝培明
,
范春丽
,
山广祺
人工晶体学报
泰山玉指产于山东省泰山西麓区域的蛇纹石质玉,常呈深色外观.将从泰山产出玉与泰山文化结合,直接命名为“泰山玉”,可最大限度地开发应用.关键要找出其区别于辽宁岫玉以及其它产地蛇纹石质玉的主要鉴定特征,确定其产地.分别测试了辽宁岫岩、甘肃酒泉及新疆等几个与泰山玉相似的玉石,得出泰山玉产地特征的关键检测项目为:(1)颜色:以暗色调的绿色为主.(2)放大检查:常伴有金星状反光包体、白色柱状包体,有黑色矿物包体.(3)X荧光光谱分析:金属元素主要为Fe、Ni、Cr、Mn等元素,其含量明显高于岫玉产品,并且Ni/Cr=2～4,其它产地的产品的比值接近于1.开展泰山玉检测实验室须配备参考样品.
关键词:
泰山玉
,
蛇纹石玉
,
产地特征
,
命名
李雯雯
,
吴瑞华
,
陈鸣鹤
硅酸盐通报
利用化学分析、X射线粉晶衍射、差热及热重分析、红外光谱、扫描电镜及可见光吸收光谱等现代测试方法对俄罗斯穆伦地区查罗石玉进行了系统的矿物学特征的研究,测得查罗石玉的主要矿物查罗石(紫硅碱钙石)是一种富钙、钾、钠的硅酸盐矿物;含有一定的结晶水和结构水.主要矿物查罗石(紫硅碱钙石)属单斜晶系,晶胞参数为:a0=1.9626nm,b0=3.2110nm,c0=0.7198nm,β=93.76°.扫描电子显微镜下观察,查罗石主要由细长矩形的片状查罗石组成,查罗石晶体呈定向排列,晶体大小平均长约150～200μm,宽约10～20μm左右,发育良好的多组波状弯曲的片状查罗石晶体及其纤维变晶结构是查罗石玉具有丝绢光泽的原因.建立了查罗石矿物的标准红外吸收光谱图.最后初步探讨了查罗石的致色机理:Mn3+是产生查罗石紫色的主要原因.
关键词:
查罗石玉
,
紫硅碱钙石
,
矿物学
,
俄罗斯
中国材料进展
在国家自然科学基金等项目的长期支持下，四川大学教授王玉忠带领团队在高分子材料无卤阻燃化的基础研究方面获重要进展，并取得一些关键技术的突破，成功地解决了一些高分子材料的高效无卤阻燃问题，有效地协调了阻燃性与无卤化、保持其他性能和降低成本的矛盾，并成功应用于多个领域。
关键词:
高分子材料
,
无卤阻燃
,
四川大学
,
国家自然科学基金
,
基础研究
,
阻燃化
,
无卤化
,
阻燃性
李建亮
,
丁跃华
,
姚柴柴
,
李佳俊
,
康允
钢铁研究
通过对云南玉溪新兴钢铁公司3号高炉(1080 m3)铁量平衡情况分析,得出渣中带铁和铁罐粘结是铁损高的主要因素.通过对炉渣进行扫描电镜分析和对铁水Ti溶解度的计算,查明Ti(C,N)的生成是钒钛矿冶炼铁损高的主要原因.研究了w(Ti)和铁水温度与铁损的关系,得出铁损随w(Ti)增加而升高,随铁水温度升高而降低.
关键词:
高炉
,
钒钛矿
,
铁损
