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热胀性微胶囊的制备及其在水性木器功能涂料中的应用

胡剑青 , , 涂伟萍 , 王锋

功能材料

以聚(丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯)为壳,对甲苯磺酰肼(TSH)为核,通过悬浮聚合法制得热胀性微胶囊.探讨了乳化剂和单体组成对微胶囊粒径、热膨胀性能的影响,并对其结构与性能进行了表征.红外谱图证实了AN-MMA-BA共聚物对TSH的成功包覆.微胶囊的横切扫描电镜图片显现出规整的核-壳结构.壳层共聚单体组成AN/MMA/BA为70%/20%/10%时所合成的微胶囊具有良好的热胀性能,含2%热胀性微胶囊的水性木器涂层经热处理后明显膨胀;热失重分析表明,较之于未加微胶囊的涂层,加入2%热胀性微胶囊涂层胶膜的失重起始温度提高了20℃以上,涂层热稳定性能提高,热分解温度范围为210~380℃,在250~320℃之间缓慢分解.

关键词: 微胶囊 , 水性木器涂料 , 阻燃涂料 , 热膨胀

W/O/W复相乳液法合成多元氮丙啶/聚酯微胶囊的研究及表征

胡剑青 , , 朱海军 , 涂伟萍 , 王锋

材料研究学报

通过W/O/W型复相乳液法合成制备多元氮丙啶(XAMA-7)/聚酯交联控制型微胶囊,对合成过程及工艺参数的影响进行了研究,研究发现:溶剂蒸发速率太高会导致微胶囊表面皱缩和多孔,溶剂在2小时蒸发完全时得到的微胶囊表面硬化速率均匀;低表面自由能的聚酯对形成微胶囊有利,其值为34.5 mJ/m2时可以制得完整包覆的微胶囊;胶体稳定剂用量为2.5%时可以得到具有中空结构的规整球形微胶囊;壁心质量比对所制备的微胶囊形态和囊心含量具有重要的影响,壁心质量比为50%:50%的微胶囊球形规整且壁厚均匀,囊心含量约为22%;通过扫描电镜和红外光谱对微胶囊形貌和组成进行表征,结果证明微胶囊呈中空结构且壁厚均匀,聚酯对多元氮丙啶(XAMA-7)形成包覆,XAMA-7分布于微胶囊的中心区域.

关键词: 有机高分子材料 , 微胶囊 , 聚酯 , 多元氮丙啶 , 复相乳液法

408块火烧驱油注气井腐蚀原因分析及对策

韩霞

腐蚀科学与防护技术

针对408块注气井(408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够有关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.

关键词: 火烧驱油 , gas injection well , anti corrosion countermeasure

408块火烧驱油注气井腐蚀原因分析及对策

韩霞

腐蚀科学与防护技术

针对408块注气井(408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够有关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.

关键词: 火烧驱油 , 注气井 , 腐蚀原因 , 防腐对策

家坡铁矿矿井设施腐蚀情况调查分析

董彩常 , 孙金香 , 张波 , 黄桂桥

腐蚀与防护

家坡铁矿设施和设备的腐蚀情况以及影响腐蚀的大气、水和土壤等环境因素进行了分析,得出井下设施和设备腐蚀严重的主要原因为:使用材料耐蚀性低、环境/介质腐蚀性强和防腐蚀措施不力等。

关键词: 铁矿 , 井下设备 , 腐蚀 , 分析

408火烧驱油注气井油套管腐蚀安全评估与防护

龙媛媛张春茂王遂平姬杰杨为刚

腐蚀科学与防护技术

    对胜利油田408火烧驱油注气井油管腐蚀产物进行了X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)、电子探针元素能谱显微分析(EPMA/EDS.结果表明:上部管柱主要是氧腐蚀;下部腐蚀严重部位为氧加速的酸性垢下腐蚀穿孔.油、套管在目前的生产条件下运行存在较大风险.并给出了相应防护措施.

关键词: 火烧驱油 , gas injection well , cause of corrosion , assessment for corrosion safety , protection meaeare

408火烧驱油注气井油套管腐蚀安全评估与防护

龙媛媛 , 张春茂 , 王遂平 , 姬杰 , 杨为刚

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2008.05.021

对胜利油田408火烧驱油注气井油管腐蚀产物进行了X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)、电子探针元素能谱显微分析(EPMA/EDS).结果表明:上部管柱主要是氧腐蚀;下部腐蚀严重部位为氧加速的酸性垢下腐蚀穿孔.油、套管在目前的生产条件下运行存在较大风险.并给出了相应防护措施.

关键词: 火烧驱油 , 注气井 , 腐蚀原因 , 安全评估 , 防护措施

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