甘传海
,
方明
,
张磊
,
邱实
,
李锦堂
,
姜大川
,
温书涛
,
谭毅
,
罗学涛
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64177-8
研究冶金级硅低速定向凝固过程中杂质铁的再分布。采用ICP-MS检测铁的浓度，绘制铁在固相、液相、晶界和晶体生长方向上的浓度示意图。铁浓度在固、液相中具有明显差异。依据质量守恒定理，计算得出溶质边界层约为4 mm，铁的有效分凝系数约为2.98×10?4。在低速凝固条件下，铁容易偏析聚集在晶界。在生长方向上，由于低速凝固，铁浓度在硅锭86%高度以下几乎恒定，不完全符合Scheil方程规律。讨论了对流对铁再分布的影响，对流“死区”对铁再分布具有重要影响。
关键词:
定向凝固
,
冶金级硅
,
再分布
,
铁
,
晶界
施国忠
,
吴礼光
,
邱实
,
张林
,
陈欢林
,
高丛堦
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2011.04.011
多壁碳纳米管(MWNT)经硫酸/硝酸混酸处理后,获得的羧基化多壁碳纳米管通过溶液共混制备羧基化多壁碳纳米管/壳聚糖( MWNT- COOH/CS)杂化膜,用于乙醇/水体系的渗透汽化脱水.用FTIR、TEM等表征混酸处理前后的多壁碳纳米管及杂化膜的结构,实验测定杂化膜在乙醇/水溶液中的溶胀吸附行为及其对乙醇/水体系的渗透汽化性能,结果表明:多壁碳纳米管经混酸处理后在杂化膜中的分散性大大改善；和乙醇相比,杂化膜对水具有优先吸附、溶胀特征,且随MWNT- COOH填充量的增加,杂化膜在乙醇/水溶液中的平衡溶胀度增大,水和乙醇在杂化膜中的扩散系数增大；对于质量分数90％的乙醇/水体系,杂化膜表现出较好的渗透汽化脱水性能,杂化膜的渗透通量随MWNT- COOH填充量的增加而增大,而分离因子略有下降.
关键词:
多壁碳纳米管
,
壳聚糖
,
杂化膜
,
渗透汽化
,
乙醇/水体系
付亚荣
,
付丽霞
,
付立欣
,
吴泽美
,
付茜
,
张凤英
腐蚀与防护
荆邱油田油井腐蚀严重部位多发生在1000～1600 m之间.平均检泵周期为190.4天.根据现场腐蚀、结垢特点,用正交试验法进行药剂筛选,通过交叉配伍性试验,找到了有针对性的缓蚀阻垢剂.现场应用取得了很好的效果:铁离子下降率最高达99.8%,腐蚀速率也明显下降,缓蚀率平均达87.0%,钙离子较加药前上升了89.3%.
关键词:
荆邱油田
,
油井
,
防腐蚀
,
防结垢
李金平
,
孟松鹤
,
李广维
,
纪松
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.04.012
采用机械合金化工艺合成CuCr预合金粉,爆炸压实工艺制备CuCr合金触头材料.重点研究爆炸压实工艺粉末压实密度与粉末压实能之间的关系.结果表明:爆炸压实工艺制备了密度较高(＞92%的理论密度)的CuCr合金;随着单位体积粉末压实能增加,无论长管还是短管,粉末压实密度都是先增加后减小,有一个最大值;对于长管,当压实能为365.815MJ/m3时,压实密度达到最大值(98.65%理论密度);对于短管,当压实能为305.502 MJ/m3时,压实密度达到最大值(98.63%理论密度);并且CuCr合金粉的压实密度与压实能之间关系符合等式C=0.0022E/(1+0.0045E).
关键词:
爆炸压实
,
CuCr合金
,
压实能
,
压实密度
吴春梅
,
李友荣
,
彭岚
,
吴双应
工程热物理学报
为了了解深径比对邱克拉斯基（Czochralski）结构内旋转驱动流动的影响，利用有限容积法进行了三维非稳态数值模拟。结果表明；随着液池深径比的增加，流动逐渐加强，当旋转速度超过某一临界值后，流动转变为三维非稳态振荡流动。随着液池深径比的增加，速度波振荡幅度增大，速度波波数和周向传播方向都随之改变；浅液池内坩埚旋转作用占主导地位，速度波传播方向与坩埚旋转方向相同，深液池内晶体旋转大于坩埚旋转对流动的影响，速度波传播方向和晶体旋转方向相同。
关键词:
流动稳定性
,
旋转
,
深径比
,
数值模拟
吴春梅
,
李友荣
,
彭岚
,
吴双应
工程热物理学报
为了了解旋转对邱克拉斯基(Czochralski)晶体生长结构液池内熔体流动的影响,利用有限差分法进行了三维非稳态数值模拟,坩埚外半径为50 mm,晶体半径为15 mm,液池深度为50 mm.结果表明,当旋转速度较低时,流动为稳态轴对称流动,随着转速的提高,流动会转化为三维非稳态振荡流动;晶体与坩埚同向旋转时,流动转化的临界转速较高,反向旋转时,临界转速较低;晶体单独旋转时,速度波周向速度远小于晶体旋转速度,坩埚单独旋转时,速度波周向速度与坩埚旋转速度保持一致;坩埚转速越快,速度波动幅度和波数越小.
关键词:
旋转
,
对流
,
稳定性
,
数值模拟
于海平
,
李春峰
,
邓将华
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.06.008
采用平板电磁成形工艺对铜粉末进行了压实试验研究.分析了放电电压、粉末体径高比、驱动片、压实次数和压实方向等因素对压实坯致密度的影响.结果表明:随放电电压和粉末体径高比增加,压实坯致密度增大;单向加载时,沿着加载方向存在密度梯度,并且压实坯底部轴心处的密度最低;厚度适宜的驱动片有益于提高压实坯体致密度.当设备放电能量有限时,重复压实和双向压实方法是获得致密均匀、高密度粉末制品的有效途径.
关键词:
致密度
,
粉末
,
电磁脉冲压实
,
电磁成形
,
平板线圈
周宇松
,
曹国洲
,
逯庆国
,
侯小宝
,
龚朝辉
,
郭红燕
,
吴敏
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.05.006
采用液相化学还原法,通过正交试验优化得到高振实密度超细银粉的制备工艺;制备的超细银粉为球形、表面光洁、无团聚,d90、d50、d10与平均粒径d分别为1.85、0.79、0.34、1.11 μm,振实密度高达4.5 g/cm3.试验结果表明,在银粉的还原生成反应中,溶剂去离子水用量与分散剂用量是其中两个主要的影响振实密度的因素.
关键词:
银
,
超细粉体
,
振实密度
,
正交试验
,
化学还原
