刘建建
,
林明锐
,
高亭亭
,
蔺万峰
,
徐德军
,
高志
,
廖苏华
,
邢秋菊
,
邹建平
电镀与涂饰
采用化学复合镀方法在45钢基体上镀覆Ni-P-石墨复合镀层,通过改变镀液的pH、搅拌速度、表面活性剂和石墨(40 nm)的用量,优化了化学复合镀工艺,确定了较优的工艺参数:石墨粒子240 mg/L,表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠)0.05 g/L,pH5.0,搅拌速率300 r/min.以扫描电镜和能谱分析了优化工艺获得的Ni-P-石墨复合镀层的表面形貌及组成,测试了镀层性能.结果表明,Ni-P-石墨复合镀层中石墨分散均匀,Ni和P的质量分数分别为93.78％和6.22％.与Ni-P合金镀层相比,Ni-P-石墨复合镀层的耐蚀性明显提高,其耐磨性提高了5倍,热处理后复合镀层的显微硬度最大可以达到1 336.3 HV.
关键词:
镍-磷合金
,
石墨
,
化学纳米复合镀
,
耐蚀性
,
耐磨性
,
显微硬度
邹建平
,
刘贤泽
,
邢秋菊
,
魏道胜
,
蔺万峰
,
刘胜宾
,
梁臻
,
李光明
电镀与涂饰
综述了中低温化学镀镍的常用方法,包括超声波法、脉冲化学镀法、加速催化法、电子载体法,有机酸配位剂法和光化学法.介绍了近年来该工艺的研究进展,总结了该领域的研究现状并预测了发展方向.
关键词:
化学镀镍
,
中低温
,
研究进展
高亭亭
,
邢秋菊
,
曾江保
,
刘建建
,
高志
,
廖苏华
,
邹建平
电镀与涂饰
采用正交试验对以铋盐和吡啶衍生物为主要成分的新型化学镀镍复合光亮剂的组成进行了优化,化学镀镍液的组成及工艺条件为:NiSO4·6H2O 25 g/L,NaH2PO2·H2O 28 g/L,CH3COONa 15 g/L,苹果酸6g/L,乙酸10 mL/L,乳酸10 mL/L,装载量1.0 dm2/L,pH 4.5 ～ 5.5,80～ 85℃,20～30 min.得到光亮剂的最佳组成为:Bi(NO3)3 6 mg/L,白屈菜氨酸或邻菲啰啉2 mg/L,十二烷基磺酸钠2 mg/L,CuSO4·5H2O 2 mg/L.化学镀镍液中加入新型复合光亮剂后,可制得几乎为镜面光亮的、耐蚀性和结合力良好的镍镀层.该光亮剂的用量小,对镀速影响较小(仍在20 μm/h以上).
关键词:
化学镀镍
,
光亮剂
,
铋盐
,
吡啶衍生物
,
镀速
,
光亮度
蔺万峰
,
庄桂红
,
赖明峰
,
邢秋菊
,
崔霞
,
马溪
,
邹建平
电镀与涂饰
在中温酸性条件下,研究了镀液中Al2O3纳米颗粒浓度、搅拌速率和Ph对铝合金上化学复合镀Ni-P-Al2O3镀速、镀层中Al2O3含量及镀层性能的影响.镀液组成为:n(NiSO4·61-12O):n(NaH2PO2-H2O)=0.36:1,C3H6O3 10 ml/L,CH3COOH 10 Ml/L,促进剂6g/L,稳定剂1g/L.最佳工艺条件为:Al2O3 360 mg/L搅拌速率500 r/min,pH 5.0.在最佳工艺条件下,分别对铝片和铝合金片进行施镀,性能测试表明,镀层显微硬度均大于720 HV,与Ni-P合金镀层的相对耐磨性均大于4.8,耐硝酸点蚀时间均大于120 s,镀层中磷的质量分数分别为4.54%和5.45%,Al2O3质量分数分别为14.0%和14.5%.
关键词:
铝
,
镍-磷合金
,
氧化铝纳米颗粒
,
化学复合镀
,
中温
甄云璞
,
孔俊其
,
苍大强
,
宋海生
,
孙家舵
,
张志辉
钢铁
为深入挖掘邢钢节能潜力,以e-p分析法为理论基础,建立了适合邢钢的能耗瓶颈诊断模型.应用能耗瓶颈诊断模型,通过分解吨钢综合能耗为能耗强度与产品结构系数,分析了总生产流程、各生产区域和各工序的能耗瓶颈,确定了影响吨钢综合能耗的因素,指出了下一步邢钢的节能工作方向.
关键词:
节能
,
吨钢能耗
,
能耗瓶颈
,
能量分解模型
,
能量密度
邸永田
,
赵定国
,
许士芳
,
董志强
,
赵冬芹
连铸
在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350A,电流强度达到一定值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。
关键词:
结晶器
,
电磁搅拌
,
电流
,
碳偏析
