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Zr-4合金应力松弛过程中的热激活变形与动态应变时效

谭军 , 李聪 , 孙超 , 应诗浩 , 姗姗 , 阚细武 , 冯可芹

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.02.008

采用应力松弛实验研究了Zr-4合金的热激活变形与动态应变时效现象.结果表明,合金在应力松弛过程中的塑性变形速率随松弛时间的增加而减小,塑性变形速率和松弛结束时的应力降低比率在623 K附近都会出现最小值.对位错运动的激活体积分析发现,锫合金中位错运动的速率控制机制是位错克服溶质原子的障碍,动态应变时效会导致位错运动的激活体积增大,623 K附近动态应变时效最为显著,位错密度会对合金的动态应变时效产生影响.

关键词: Zr-4合金 , 应力松弛 , 热激活变形 , 动态应变时效

电场作用下Fe-V-C体系燃烧合成的显微组织转变

王文娟 , 冯可芹 , 杨屹 , 姗姗 , 吴金岭

稀有金属材料与工程

采用Gleeble-3500D热模拟机,通过对Fe-V-C粉末压坯分别升温至400~1100℃的解析实验,研究Fe-V-C体系在电场作用下燃烧合成的显微组织转变.结果表明:在电场和热场的共同作用下,体系的点火温度可大幅度降低.在加热早期400℃之前,体系虽未发生化学反应,但显微结构在一定程度上发生变化;当加热温度在400~540℃范围内时,体系被点燃发生"热爆"现象,在燃烧合成反应前期,生成了v2c;当加热温度提高到540~650℃,碳化钒产物除了V2C,还有V8C7、v6C5生成:随加热温度进一步提高到650~1100℃,V2C逐渐消失,V和C的合成产物只有V8C7和V6C5.此外,通过合成反应得到的碳化钒产物颗粒细小,呈圆球状,均匀地分布在Fe基体中;在800℃之前产物颗粒随加热温度的提高而有所长大,在800~1100℃产物颗粒尺寸几乎无变化.

关键词: 电场 , 燃烧合成 , Fe-V-C体系 , 显微组织

工艺参数对电场诱导Fe-Ti-C系燃烧合成的影响

计芳 , 冯可芹 , 杨屹 , 姗姗 , 吴金岭

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.12.012

采用G1eeble热模拟机,利用电场诱导Fe-Ti-C系燃烧合成,针对保温过程和压力对体系燃烧合成的影响进行了探讨.对体系燃烧合成过程的温度场和合成产物进行了分析,结果表明:电场作用可降低体系的点火温度,200℃保温压坯的点火温度及所达到的最高温度都比相对应的未保温压坯的高,未保温压坯的合成产物由TiC,Fe和Fe2Ti组成,而保温压坯的合成产物主要由TiC和Fe组成,经过200℃保温的合成产物中TiC颗粒比未保温的要小一些.在加热过程中对压坯施加一较小的压力不仅可以降低点火温度,还能获得细小的TiC颗粒,但压力对合成产物的组成影响不大,都由Fe,TiC和少量Fe2Ti组成.

关键词: 电场 , 燃烧合成 , Fe-Ti-C体系 , 保温过程 , 压力

薄板坯轧评述

唐方林

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.04.001

介绍了国外薄板坯轧技术发展情况及在中国的应用情况

关键词: 薄板坯 , ,

薄板坯轧技术特点浅析

李频

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.04.015

介绍薄板坯轧技术发展概况,对薄板坯轧技术的特点进行了分析,指出薄板坯轧生产线建设为我国大中型钢铁企业产品结构调整提供了有效的技术平台.

关键词: 薄板坯 , 铸技术 , 轧技术 , 特点分析

薄板坯轧技术及其发展

毛新平

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2003.05.001

概述了薄板坯轧技术的特点,回顾了薄板坯轧技术发展和完善的过程,介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术,论述了薄板坯轧技术发展的趋势.

关键词: 薄板坯 , , 技术 , 发展

中国薄板坯轧的进展

殷瑞钰

钢铁

回顾了当前国际薄板坯轧技术发展现状,论述了中国薄板坯轧生产技术的发展历程。中国经过多年的生产实践和技术研发,不仅在薄板坯轧生产线的数量上、生产能力上位居世界第一,同时,在生产技术和关键装备研制与系统技术集成方面也取得了重大进展,薄板坯轧生产线的生产技术指标不断提高、生产品种不断扩大、高附加值产品份额逐年增加。在此基础上,提出了中国薄板坯轧生产中存在的问题及工作方向。

关键词: 进展;薄板坯

中国薄板坯轧的进展

殷瑞钰

钢铁

回顾了当前国际薄板坯轧技术发展现状,论述了中国薄板坯轧生产技术的发展历程.中国经过多年的生产实践和技术研发,不仅在薄板坯轧生产线的数量上、生产能力上位居世界第一,同时,在生产技术和关键装备研制与系统技术集成方面也取得了重大进展,薄板坯轧生产线的生产技术指标不断提高、生产品种不断扩大、高附加值产品份额逐年增加.在此基础上,提出了中国薄板坯轧生产中存在的问题及工作方向.

关键词: 进展 , 薄板坯

轧张力公式

张进之

金属学报

轧生产过程电子计算机控制的发展,需要能反映“流量常数”不相等条件的数学表达式。张力是轧过程的纽带,由动平衡条件建立了张力微分方程: (dσi/dt)=(E/l)[V′_(i+1)-V_i][1+(σ_i)/E] 利用生产实践和实验研究中认识的物理规律,如体积不变定律、前滑与张力成线性关系,推导得到轧状态方程: σ=-τ~(-1)Aσ+(E/l)BU 动态张力公式: σ(t)=e~(-τ~(-1))At σ_0+A~(-1)[I-e~(-τ~(-1))At]W~(-1)ΔV 稳态张力公式: σ=A~(-1)m~(-1)q 张力公式反映了轧过程中张力、厚度,轧辊速度及时间之间的函数关系。证明了轧工艺过程是渐近稳定的,可控的和可测的动力学系统,并提出张力公式预报钢板厚度的设想。

关键词:

薄板坯轧工艺与硅钢生产

李永全

钢铁

介绍了薄板坯轧工艺生产无取向硅钢和取向硅钢的工艺特征.通过试样分析和对比工艺条件,研究了这一新工艺与传统工艺生产硅钢的不同点.指出了薄板坯轧工艺生产硅钢具有的优越性.

关键词: 薄板坯 , , 无取向硅钢 , 取向硅钢

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